散装锅炉钢架、模式水冷壁、锅筒吊装施工方案.doc

散装锅炉钢架、模式水冷壁、锅筒吊装施工方案 1适用范围 1.1（1）钢架组合件吊装；（2）膜式水冷壁组合件吊装；（3）锅筒吊装。 1.2 针对以上吊装项目部及本工程特点编制本施工工艺，并适用于同类钢结构、膜式壁和锅筒的吊装。 2编制依据 2.1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图 2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.3相关施工工艺、总结 3吊装设备、机具要求 3.1根据本工程现场实际情况，拟选用轮胎吊车和卷扬机相结合完成大件吊装工作。 3.1.1吊装作业时需要专业技工进行操作。 3.1.2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3.2吊装用索具、卡、环须经全部检验合格。 3.2.1钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小。 3.2.2卡、环无砂眼、气孔、裂纹，磨损程度较小。 3.2.3钢丝绳点焊在被吊装物上。 3.2.4被吊装物加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种，且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。 3.2.5临时固定和找正用风缆绳、倒链、反正丝连杆须经全面检查合格，超作灵活、可靠。 4主要施工机具（见表4－1） 序号 机具设备名称 型 号 规 格 单 位 数 量 备 注 1 吊 车 120T 台 1 50T 台 1 25T 台 2 2 枕 木 250×250－2500 根 50 3 钢 丝 绳 Φ 米 20 Φ 米 200 Φ 米 1000 4 卡 环 15t 只 6 10t 只 6 5t 只 8 5 卡 扣 Φ 只 20 Φ 只 40 6 倒 链 10t 台 4 5t 台 4 2t 台 6 7 其 它 据工期需要自行解决 5施工工作必须具备的条件 5.1对场地及道路要求 5.1.1施工吊装现场必须夯实，设备进出自如。 5.1.2现场锅炉基础柱钢筋和7m运转层柱钢筋留出煨贴、搭接长度并卧倒在地，其余的割掉。 5.1.3厂区内道路无障碍物。 5.1.4施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。 5.2对被吊装物要求 5.2.1被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。 5.2.2组合件组合完成。 5.2.3凡刚度不够的地方全部加固完成。 5.3对就位基础的要求 5.3.1钢架基础检查、划线，基础处理完成。 5.3.2水冷壁悬挂梁暂且不上，待上部膜式壁组合件全部就位后再安装并找正。 5.3.3吊装锅筒前，钢架找正固定完毕，锅筒底座已划线，并据实测标高处理完毕。 5.4对作业环境的要求 5.4.1雨天或风力大于6级的天气均不得吊装。 5.4.2吊装期间周围无较大噪音。 5.4.3吊装工作范围内无闲杂人员和无关工作设备、机具。 6吊装施工工艺 6.1施工工艺流程 6.1.1钢架吊装工艺流程 钢架采用组合法安装，每台炉钢架分4片组对吊装就位，工艺流程如图6－1所示 钢架组合 ↓ 吊装施工准备 1、吊车 2、场地 3、机具 ↓ Z1左—Z1右柱组合件吊装，临时固定 ↓ Z2左—Z2右柱组合件吊装，临时固定 ↓ Z3左—Z3右柱组合件吊装，临时固定 ↓ Z4左—Z4右柱组合件吊装，临时固定 ↓ 钢架总体找正、横梁固定 钢架吊装程序图 图6－1 6.1.2锅筒吊装工艺程序图（见图6－2） 锅筒底座吊装、初步找正、临时固定 ↓ 锅筒筒体吊装 ↓ 锅筒筒体找正 6.1.3膜式水冷壁吊装工以流程 膜式水冷壁采用吊装法安装，本锅炉分前、后、左、右4片分段组对吊装，组装办法如下： 右、左侧上集箱与右、左侧上部膜式壁焊接后先进行吊装并临时固定，然后将右、左侧中膜式壁吊装与其焊接组成右、左侧膜式壁。 前上集箱与前上部膜式壁焊接后先进行吊装并临时固定，然后将前中膜式壁吊装与其焊接组成前膜式壁。 后上集箱与炉顶膜式壁焊接后先进行吊装并临时固定，然后将后上部膜式壁、后中部膜式壁依次吊装与其焊接组成后膜式壁。 最后将各下集箱吊装就位进行膜式壁散管安装。 6.2各被吊装物重量（见表6－1） 序号 名称 单 位 数 量 单重（t） 备 注 1 锅筒筒体 个 1 12 2 钢 架 Z1左—Z1右柱组合件 片 1 17.8 Z2左—Z2右柱组合件 片 1 19.2 Z3左—Z3右柱组合件 片 1 23.4 Z4左—Z4右柱组合件 片 1 18.1 3 膜式壁 前膜式壁组合件 片 后膜式壁组合件 片 侧膜式壁组合件 片 6.3吊装工艺 6.3.1钢架吊装工艺 （1）吊点选择 钢架组合件主吊点和辅助吊点宜选在立柱2/3处或