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信号把钩工培训教程 第一节 煤矿提升运输概述 一、提升运输的基本任务 矿井提升运输系统是矿井生产的重要环节，其基本任务是： 1）把井下采区的煤炭、矸石及其他需要送到地面的东西通过提升运输系统运送到地面。 2）把井下进行用于生产、安全维护、巷道维护等所需要的器材、设备等运送到工作面，为安全生产服务。 3）运送井下工作人员。 二、提升运输系统的组成 矿井提升运输系统主要由三个基本环节组成，包括井筒提升系统，水平运输系统和采区运输系统。 第二节 提升钢丝绳 钢丝绳是矿井提升、运输设备的一个重要部件，也是一个较薄弱的环节。 一、钢丝绳的结构及分类 1、钢丝绳的结构 矿用钢丝绳都是丝－股－绳的结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻制成绳。在由钢丝捻成绳股时，一般有股芯，在由绳股捻制成绳时要有绳芯。 钢丝绳的股芯可以由不同断面形状的钢丝组成。钢丝绳的绳芯分为金属绳芯和纤维绳芯两种。 钢丝绳的绳芯具有以下作用： 1）支持绳股，保持钢丝绳断面的形状，减小钢丝的挤压和变形，还可以降低绳股间钢丝的接触应力。 2）使绳芯富于弹性，在钢丝绳弯曲时，允许绳股间和钢丝间有相对移动，以缓和弯曲应力。 3）绳芯可贮存润滑油，预防钢丝绳内部的钢丝锈蚀，并减少钢丝间的相互摩擦。 2、钢丝绳的分类及特点 1）按钢丝在绳中的捻次分：一次捻；二次捻；三次捻。 2）按股在绳中的捻向分：左捻绳；右捻绳。 3）按丝在股中和股在绳中的捻向的关系分：交叉捻；同向捻。 4）按钢丝在股中接触情况分：点接触钢丝绳；线接触钢丝绳；面接触钢丝绳。 5）按绳股断面形状分：普通圆股绳；异型股绳。 6）特种钢丝绳 3、钢丝绳的选用原则 钢丝绳类型的选择要符合安全技术的要求，既要考虑使用寿命、价格因素、维护特点，又要根据钢丝绳的使用条件及结构特点。主要有以下6个方面： 1）在井筒淋水大、淋水的酸碱度高，以及在回风井中，腐蚀严重，这种情况下应选用镀锌钢丝绳。 2）在磨损严重的条件下使用的钢丝绳，应尽可能选用外层钢丝较粗的三角股钢丝绳。 3）当弯曲疲劳为主要损坏原因时，应选用线接触式顺捻绳或三角股绳。 4）多绳摩擦轮提升机采用左右捻各半；单绳缠绕式提升机的钢丝绳捻向与绳在滚筒的缠绕时的螺旋线方向应一致，其目的是防止缠绕时钢丝绳有松劲现象。 5）罐道用钢丝绳最好是用密封或半密封钢丝绳，也可选用表面光滑、比较耐磨的三角股绳。 6）用于温度较高或有明火的地方，应选用金属绳芯的钢丝绳。 二、钢丝绳的安全使用与维护 1、钢丝绳的断绳原因 1）钢丝绳断丝； 2）钢丝绳锈蚀； 3）钢丝绳磨损； 4）超载运行； 2、钢丝绳的检查与更换标准 1）钢丝绳的检查 为了防止钢丝绳断绳，必须做定期检查，才能保证安全使用。提升钢丝绳必须每天检查一次。对易损部位应停车详细检查，检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。 2）钢丝绳的更换标准 ①钢丝绳安全系数的规定。提升装置使用的钢丝绳定期检验时，安全系数应满足：A－专为升降人员的为7以上；B－升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时为7以上；升降物料时为6以上；C－专为升降物料和悬挂吊盘的为5以上。 ②钢丝绳断丝的有关规定。各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积，同钢丝总断面积之比达到下列值时，必须更换：A－升降人员或升降人员和物料的钢丝绳为5%。B－专为升降物料的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳（含缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。、 ③钢丝绳磨损的有关规定。以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：A－提升或制动钢丝绳为10%。B－罐道钢丝绳为15%。 ④钢丝绳锈蚀的有关规定。钢丝绳钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，都必须立即更换。 3、钢丝绳的检验与维护 新绳悬挂前的检验和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行： 1）新绳悬挂前的检验。必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定。不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6％，不得用作升降人员；达到10％，不得用作升降物料；算出的安全系数，如低于规定时，该钢丝绳不得使用。 2）在用绳的定期检验。可只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验。不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达25％时，该钢丝绳必须更换；算出的安全系数，如低于规定时，该钢丝绳不得使用。 对钢丝绳的检验周期应符合下列要求： 1）升降人员或升降人员和物料用的钢