【精选】ABB内部电路培训.ppt

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【精选】ABB内部电路培训

国电联合动力技术有限公司 GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD. ABB变频器内部电路培训 朱志强 2010年9月 风电设备调试所服务部 目录 1 2 3 4 ABB变频器充电回路的学习与提高 ABB变频器Crowbar的学习与提高 ABB变频器加热回路的学习与提高 ABB变频器启动时序的学习与提高 ABB变频器充电回路的学习与提高 充电回路的作用:是变频器先向网侧变流器ISU模块进行预充电,使整流出的直流母线上的直流电压达到79%,为了保护ISU模块内部直流输出侧电容,不会因电压瞬变造成将电容烧坏的现象。见下图的直流母线左侧的电容部分。 说明:电容是通交流电隔直流电的元器件,如果瞬间在电容两侧加高电压相当于在电容两侧加高频电压,结果导致电压经电容直接对地短路。极易损坏电容。 ABB变频器充电回路的学习与提高 充电回路硬件包括:充电熔断器(F15)、充电继电器(K2)、主接触继电器(或输入继电器)(K1)、控制主接触继电器(K3)、充电电阻(R1)。具体硬件实物图见下图1和2: 图1 充电熔断器(F15)、充电继电器(K2)、充电电阻(R1) 图2 图中K1为主接触继电器位置 ABB变频器充电回路的学习与提高 充电回路的工作原理 充电回路动作顺序: 网侧变流器控制板RDCU X25中的DO1输出口发出启动信号(见下图3),后充电继电器K2线圈得电(见下图4),则K2继电器吸合(见下图5),充电回路开始经LCL滤波模块向网侧变流器模块ISU充电。当ISU模块直流母排(见图5右侧ISU模块出线)上电压上升至额定电压的79%时,RDCU X25中的DO3发出控制主接触器K3(见下图3)吸合信号后,控制主接触器K3的线圈得电(见下图4),接下来K3的11和14触点吸合(见下图4),主接触器线圈K1得电(见下图4),则K1继电器吸合(见下图5),开始经LCL滤波模块向网侧变流器模块ISU正常供电,K1闭合的同时K1的辅助触点13、14导通,RDCU X22的DI3输入高电平(见下图3),此时RDCU得到主接触器吸合指令,延时0.2S后,RDCU X25中的DO1输出口发出断开信号(见下图3),则K2继电器断开充电回路,至此完成充电过程。 图3网侧变流器控制板RDCU DI和DO输出状态电路图 图4 控制回路原理图 图5充电回路接线图 ABB变频器加热回路的学习与提高 温度和湿度传感器作用: 监测变流器控制柜中温度和湿度,根据监测到的温度及湿度信息完成对控制柜的加热,保证控制柜中各元器件的温度及正常工作环境。 图6 湿度传感器E1、温度传感器E2和E3 实物图 图7 控制柜中的实际位置图 图8 加热回路控制回路电路图 ABB变频器加热回路的学习与提高 电路说明启动的条件: 控制柜内湿度95%(湿度传感器上的设定值见图6左部分),其1和3触点闭合(当95%既设定值时,1和3触点断开)。 控制柜中的实际温度温度传感器E2的设定值时。 网侧变流器ISU模块及转子侧变流器INU模块内部温度10°C时。 根据图6中的控制电路图得知: 当控制柜内湿度湿度传感器的设定值时,E1 1和3闭合,并且当控制柜中温度70°C既E3的设定值时,E3 3和5触点吸合,K7加热器控制继电器吸合,加热器开始工作。 当控制柜中的实际温度温度传感器E2的设定值时。E2 3和5触点吸合,并且当控制柜中温度70°C既E3的设定值时,E3 3和5触点吸合,K7加热器控制继电器吸合,加热器开始工作。 当网侧变流器ISU模块及转子侧变流器INU模块内部温度10°C时。KLX:1和KLX:2导通,K9继电器线圈得电,则K9的21和24触点吸合,并且控制柜中温度70°C既E3的设定值时,E3的3和5触点吸合,K7加热器控制继电器吸合,加热器开始工作。 加热器工作一段时间后,实际温度E2设定值、控制柜湿度E1设定值或网侧变流器ISU模块及转子侧变流器INU模块内部温度10°C时,K7线圈失电,停止加热。K8继电器线圈得电,K8吸合(见图9)开始向控制柜供控制电。 图9 K7加热器控制继电器及K8控制柜直流供电继电器 ABB变频器Crowbar的学习与提高 Crowbar作用:为了保持对电机的精确控制,传动必须对转子电流的变化做出响应。在电网严重故障期间(比如短路或瞬间掉电)的情况下,使用无源或有源Crowbar保证转子电流运行在限幅值内,保护传动单元。 无源Crowbar作用原理:无源Crowbar通过监测直流母排上的直流 电压。如果直流电压大于1210V,Crowbar被触发,致使变频器立即与电网分离。 有源Crowbar作用原理:有源Crowbar是由转子侧变流器INU的控制板AMC33控制在电网严重瞬变期间变频器

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