成品仓库作业指导书.doc

适 用 范 围 本 文 件 使 用 范 围 包 括成品仓库作业人员及相关人员. 目 的 明确工作职责，规范作业流程，增强工作意识。 相 关 文 件 成品仓库作业流程图. 职 责 和 权 限 4.1 物流主管负责监督本文件的实施过程。 4.2. 仓管员必须按照本文件规定进行实施与操作,在实施过程中,发现问题及时反馈给主管, 4.2 仓库物料员严格按照本文件进行具体操作.发现问题反馈给仓管. 5 作 业 步 骤 5.1 成品入库 5.1.1. 包装物料员把需入库成品放入成品入库区,随附上入库单一式两份; 5.1.2. 仓库物料员先检查成品外箱标签右上角是否贴有质检标记:圆绿点.方可进行入库; 5.1.3. 仓库物料员根据入库单上产品型号把成品置入相对应的库位,要求入库日期按月份入库.便于出 库时遵循成品先进先出的原则; 5.1.4. 在入库时,发现型号与数量不符,需告知仓管员并与包装物料员确认,重新清点; 5.1.5. 仓库物料员按要求在成品出入登记卡”入库栏”与”结存栏”上填上所入库数据,并签上姓名; 5.1.6. 成品堆放一个库位已满,需另增一个新库位,物料员需通知成品仓管员更新新库位; 5.1.7. 物料员核对成品型号与入库数量准确无误后,在成品入库单上签字确认,一份给包装物料员,一份 给成品仓管员; 5.1.8. 仓库管理员根据入库单数量更新EXCEL表数据与QAD数据; 5.1.9. 仓库管理员每天在早上10:00点前与下午16:30分前及时更新服务器上成品数据表; 5.1.10.仓库管理员每星期五组织物料员盘成品库存,盘库数据在下班前交给财务及相关人员. 5.2. 成品出库 5.2.1. 根据订单管理员所提供的备货单上的型号与数量,进行备货; 5.2.2. 按照外箱上的入库日期,严格实行先进先出的原则备货; 5.2.3. 物料员及时更新成品出入登记卡上数据,并签上姓名; 5.2.4. 所备成品有尾数的需拼箱,拼好箱的外箱上需注明箱内成品的型号与数量; 5.2.5. 在外箱标签上贴上到达站地名及根据客户要求贴上相应的标签; 5.2.6. 如在当天备好的成品还不能及时出货,需固定一个地点放置,并做好标识; 5.2.7. 仓库管理员需用条码机扫描并打印发货清单;成品发货清单一式四联,第一联仓库留底,第二联交 于财务;第三四联随货附上交于客户; 5.2.8. 仓库管理员根据客户电汇凭证复印件方可发货, 5.2.9. 开具”材料/设备出门申请”单,需主管及部门经理确认签字,交于门卫室放行; 5.2.10.仓库管理员根据发货清单数量及时更新EXCEL表数据及QAD数据. 5.3. 包装物料入库 5.3.1. 包装物料到货时,物料员根据送货单配合供应商送货员一起把物料放入待检区; 5.3.2. 物料员清点正确物料型号与数量并在送货单上签字确认; 5.3.3. 仓库管理员确认数量准确后及时填写送检单交由IQC检验; 5.3.4. 检验合格,根据送检单入库,并更新包装物料登记卡 数据; 5.3.5. 仓库管理员及时更新数据并把所收物料信息复印给采购与财务; 5.3.6. 根据采购所下PO数量进行QAD收货; 5.3.7. 检验不合格,根据送检单报告结果进行处理,并通知采购. 5.4. 包装物料出库 5.4.1. 根据送检单报告合格及绿色标签,包装物料方可出库; 5.4.2. 物料员每天发放包装部当天所需包装物料,如果当天物料未用完,需退回包装物料库; 5.4.3. 及时更新包装物料出入登记卡; 5.4.4. 仓库管理员根据出库登记表及时更新数据; 5.4.5. 物料员每天下班前需整理包装物料库; 5.4.6. 物料低于安全库存,仓库管理员及时通知采购员进行采购. 5.5. PPE管理 5.5.1 熟知各岗位所使用PPE的使用周期; 5.5.2. 新员工领取物品各车间主任需提供名单及所需物品型号; 5.5.3. PPE物品使用到期更换,需各部门经理与财务人员所签”物品请领单”方可发放; 5.5.4. 根据”物品请领单”登记物品领用表及更新数据; 5.5.5. PPE物品低于安全库存需及时报与采购员进行采购; 5.5.6. PPE物品收货根据采购员所下订单清点数量入库; 5.5.7. 仓管员及时通知采购员到货情况及开具入库单交给财务; 5.5.8. 每周五清点PPE库存及领用清单Email给相关人员. 5.6. 备品备件管理 5.6.1. 比勒机房,测试房及设备部在领料单上填写所需物品序号及用途. 5.6.2. 仓管员根据领料单登记领用表,更新EXCEL表格及发放备件. 5.6.3. 每月底,仓管员复印领用