超深深孔钻床.doc

目录 前言 1 1．超声振动加工技术发展趋势 3 1.1起声加工技术发展概况 3 1.2 超声加工技术发展趋势和未来展望 6 2．深孔加工技术 9 2.1 深孔的定义 9 2.2 深孔加工的发展概况 10 2.3 深孔加工的特点 12 3．枪钻车床 13 3.1枪钻 13 3.2 枪钻的使用 13 3.3 使用枪钻应注意的问题 14 3.4 枪钻的重磨 15 4．进给系统 16 4.1机床的进给量的计算和基本参数选择 16 4.2 蜗轮蜗杆的设计 18 4.3调速箱的设计 26 4.4 各轴及齿轮的计算转速的确定 34 4.5 传动零件的初步计算 35 5. 离合器的选择 38 5.1 啮合式离合器 38 6. 主要零件的验算 41 6.1 齿轮的强度验算 41 致 谢 51 参考文献： 52 前言 毕业设计是学生学完大学教学计划所规定的全部基础课和专业课后，综合运用所学的知识，与实践相结合的重要实践性教学环节。它是大学生活最后一个里程碑，是四年大学学习的一个总结，是我们结束学生时代，踏入社会，走上工作岗位的必由之路，是对我们工作能力的一次综合性检验。 毕业设计的目的 通过本次毕业设计，使达到以下几个效果： 巩固、扩大、深化学生以前所学的基础和专业知识； 培养学生综合分析、理论联系实际的能力； 培养学生调查研究、正确熟练运用国家标准、规范、手册等工具书的能力； 锻炼进行设计计算、数据处理、编写技术文件、绘图等独立工作能力。 总之，通过毕业设计使学生建立正确的设计思想，初步掌握解决本专业工程技术问题的方法和手段，从而使学生受到一次工程师的基本训练。 毕业设计的主要内容和要求 本次毕业设计的主要内容是设计超声深孔钻床的主轴箱。具体设计内容和要求如下： 调查使用部门对机床的具体要求，现在使用的加工方法；收集并分析国内外同类型机床的先进技术、发展趋势以及有关的科技动向；调查制造长的设备、技术能力和生产经验等。 超声深孔钻床主轴箱的设计主要是设计主轴、传动轴及传动齿轮，确定各部分的相互关系；拟订总体设计方案，根据总体设计方案，选择通用部件，并绘制装配图和各零件的零件图； 进行运动计算和动力计算，绘制转速图； 其他零部件的设计和选择； 设计并选择皮带的型号和根数及带轮； 编制设计技术说明书一份。 程序和时间安排 毕业设计是实践性的教学环节，由于时间的限制，本次毕业设计不可能按工厂的设计程序来进行，具体的说，可以分以下几个阶段： 实习阶段，通过毕业实习实地调查、研究、收集有关资料，掌握深孔加工技术和超声加工技术，了解机床的结构、工作原理和设计的基本要求，花两周时间； 制定方案、总体设计阶段，花两周时间； 计算和技术设计阶段，绘制图纸，整理设计说明书，花四周时间； 答辩阶段，自述设计内容，回答问题，花半周时间。 1．超声振动加工技术发展趋势 超声波是指频率高于人耳听觉上限的声波。一般来说，正常人听觉的频率上限在l 6—20kHz之间，随年龄、健康状况等有所不同。值得注意的是，人们习惯上常把以工程应用为目的，而不是以听觉为日的的某些对听卢的应用亦列人超卢技术的研究范围。因此，在实际应用中，有些超声技术使用的频率可能在16kHz以下。而超声波频率的上限是Hz， 整个频率范围是相当宽广的，如图1—1所示 超声波是声波的一部分，因此它遵循声波传播的基本规律。但超声波也有与可听声不同的一些突出特点。例如，超声波由于频率可以很高，因而传播的方向件较强，同时超声设备的几何尺寸可以较小；超声波传播过程中，介质质点振动的加速度非常大；在液体介质中，当超声波的强度达到一定值后便产生空化现象，等等。正是这些特点，决定了超声波具有与可听声不同的、领域相当广阔的各种用途。 1.1起声加工技术发展概况 超声加工是利用超声振动的工具在有磨料的液体介质中或于磨料中产生磨料的冲击、抛磨、液压冲击及由此产生的气蚀作用来去除材料，或给工具或工件沿一定介向施加超声频振动进行振动加工，或利用超声振动使工件相互结合的加工方法。超声加工系统由超声波发生器、换能器、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等构成。超声波发生器的作用是将220v或380v的交流电转换成超声频电振荡信号；换能器的作用是将超声频电振荡信号转换为超声频机械振动；变幅杆的作用是将换能器的振动振幅放大，超声波的机械振动经变幅杆放大后传给工具，使工具以一定的能量与工件作用，进行加工。 超声加工技术是超声学的一个重要分支。超声加工技术是伴随着超声学的发展而逐渐发展的。 早在1830年，为探讨人耳究竟能听到多高的频率，F．5avrt曾用一多齿的齿轮，第一次人工产生了2．4×Hz的超声波，1876年加尔顿(F．Galton)的气哨实验产生的超声波的频率达到了3×Hz，后