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LFO * * * 订货法则 C： KANBAN订货 由供应商直接在生产线或临时周转仓库设立最低库存及标识，供应商应严格监控生产消耗及其所设立在生产线或临时周转仓库的最低库存量，以便随时予以补充 最低库存量 = 经济订货量 唯一供应来源 最短的采购提前期 要求： 最频的小批量供货 采购技巧 LFO * * * 订货法则 D： MRPII = 最小经济生产订货法 根据销售预测及仓库已有库存量，以及在订量、待检物料数量的基础上，参考业已设置的供货周期及最小订货量，来确定本次订货的最小订货量。最小订货量法可根据要求及设置每天或每时定时运行一次操作。 物料需求计划（Material Requirements Planning, 简称MRP ) 出现在60年代中期，它的出现较好的解决了经济生产批量、安全库存、订货点来保证生产的稳定性的相关需求管理问题。 制造资源计划 ( Manufacturing Resources Planning，简称MRPII ）的出现则更好地在制造组织和管理模式中取得平衡。 采购技巧 LFO * * * 仓库管理的原则 -- 物料进出数量准确，标识清晰 -- 一般来说，应遵循先进先出的原则 -- 不同物料库存区域划分清楚、合理 -- 物料帐目明了、准确 -- 物料进出仓库制度清晰、规范、有序 -- 建立库存盘点制度 库存周转率 = 销货成本 / 平均库存 销货成本 = 期初存货 + 进货 - 期末存货 存货周转天数 = 365 / 库存周转率 采购技巧 LFO * * * 采购总订量控制原则 -- 建议在某一供应商处采购的物资总金额不要超过该供应商总销售额 的三分之一，以减少对该供应商的依赖性。 -- 目的：降低采购风险 原因：一旦经济走进低谷，或许我们能在这场灾难中支持过去， 但我们的供应商由于过于依赖我们，他们却不一定能平安 支撑过去。若他们不幸破产，则我们受其影响的风险非常 大。 采购技巧 LFO * * * 价格的构成 --可变成本（含原材料成本、水电消耗、可变人工费用等） --固定成本（含厂房、设备折旧和间接人工费用等） --销售费用（含运输、库存和佣金等） --管理费用（含总部提成等） --其它费用（含税收等营业外支出） --利润 1. 采购价格及采购总成本 价格管理 LFO * * * 采购总成本 参见右图 合同采购价格 附加费 采购管理费 库存 不合格品成本 采购总成本 价格管理 LFO * * * 产品不同阶段对成本的影响 价格管理 LFO * * * 价格管理 2. 影响采购价格的因素 价格的变化受下列主要因素的影响 -- 产品设计的合理性 -- 采购数量和工人的生产熟练程度 --- PORTER的经验曲线 -- 产品的质量 -- 货款的支付周期 -- 波士顿咨询公司所作调查报告表明：被积累的生产数量增加 一倍，生产成本将下降20%-30%。 （摘自A.J.Gasser的《采购与利润》） LFO * * * 价格管理 约翰.F.麦克唐纳—麦道飞机公司的传奇创造者的儿子，他在90年代将价值分析的原理运用于公司的经营管理之中。其结果是：尽管麦道公司向客户提供了更高性能的新型战斗机，但其在内部结构的设计上则减少了30%的零件。 价值分析法 （ 1 ） 价值分析意味着：一个产品的所有功能都应与成本相联系，人们必须在真正需要的和不必要的功能之间作出明确的区分。 价值分析法的概念产生于美国的通用电子公司，由该公司的物资管理部门主管L.D.米尔斯在采购部门首次引进了价格分析调查，以消除不必要的开支。 LFO * * * 价格管理 价值分析法 （ 2 ） 采购价值分析是指分析在采购供应链中发生的所有成本分析。 现代企业的思路：市场 设计 生产 -- 找出成本发生的主要位置（工艺、生产和采购等） 价值分析法的思路是认为产品已经生产出来，并已经进入市场。因此我们首先必须学会判断哪些功能为无用功能： -- 分析成本 * 设计方案 * 功能过剩 * 需求理解偏差 * 无用成本 LFO * * * 价格管理 价值分析法 （ 3 ） 价值分析法所带来的成本影响 - 减少劳动成本 - 降低产品成本 - 提高产品质量 - 提供更好的性能 - 增加顾客满意 - 保护稀有资源 - 提高利润率 LFO * * * 价格管理 采购价值分析 在作采购价值分析时，我们必须考虑以下因素： - 交付条件对采购成本的影响； - 采购物品的功能和成本的合理匹配； - 计