锅炉对流受热面计算.pptVIP

平行混合流（顺流，逆流的组合） 平行混合流 交叉流的温压 两种介质流动方向是互相交叉的，如空预器： 交叉流的温压的计算 总体为逆流 总体为顺流时 其他情况的温压 如果受热面连接方式与上述都不同，且不满足条件 则应将受热面分区段进行计算。 先假定受热面范围内各段传热系数相等，求出各段间的中间温度，在分别计算各段的平均温压。 受热面的平均温压为： 其他情况的温压计算 如果受热面工质比热变化很大，或工质发生相变时，不能按工质进出口温度求平均温差，应将受热面分段，使每段工质比热近似为常数或状态不发生变化，分别求出各段温压，再求平均温压： 受热面布置和计算 一、对流传热面积的确定 由于圆管传热面的内表面和外表面积是不同的，尤其是管壁厚时差值更大，所以传热面积的计算基准是很重要的； 与传热系数计算方法有关，当采用平壁传热系数计算公式时，如壁面两侧放热系数相差很大，以放热系数小的一侧的湿润面积为传热面积（过热器、省煤器等）；如相近，则以内外算术平均为传热面积（空预器等） 屏式的辐射受热面和半辐射受热面的传热面积按平壁表面积计算，即管子中心线的平面面积。 二、工质和烟气流速计算和选取 依据安全可靠和技术经济的要求来确定 烟气速度主要考虑如下方面：—受热面的传热强度（高速增加传热强度，节省钢耗） —烟气流动阻力（高速导致高阻力，增加风机耗电） —灰尘的磨损（对油气锅炉没有该问题）、 高烟速加重磨损，磨损与速度的3.3次方成正比 —积灰 低烟速可能导致受热面积灰，影响传热,增加污染系数 烟气流速的计算 各受热面的经济烟气流速 过热器：10~14m/s 省煤器：9-11m/s（错列），10-13m/s(顺列） 管式空气预热器：烟气速度9-13m/s,Wk/Wy=0.45-0.55 回转式空气预热器：烟气9-11m/s，空气6-8m/s F为烟气流通截面积 空气速度 F：空气流通截面积；?ky为空预器的空气的过量空气系数； 工质（蒸汽和水）的流速 主要依据阻力和受热面冷却两个方面来确定 流通截面的确定 对于布置有被烟气或空气横向及斜向冲刷的管束的烟道，流通截面按管子中心线的平面确定，等于烟道内截面与管子所占面积之差； a b d 纵向冲刷受热面时 流通截面积不相等时 当截面为逐渐变化形式时，可用下式计算 受热面传热计算基本方法 受热面传热计算方法-叠代 未知变量之间主要与烟气进出口温度和工质进出口温度有关 关系复杂，很难直接求解 一般采用叠代方法求解 未知 未知 未知 未知 受热面传热计算方法 设计： 已知：烟气、工质温度?温压 传热系数?求受热面积?受热面布置 校核（常用）： 受热面布置?受热面积?各部件吸热?工质、烟气进、出口温度 次序： 传热计算方法 - 校核计算（1） 已知： 对流受热面面积 H 工质流量 D 工质进口温度 t’ 工质入口焓 i’ 计算燃料消耗量 Bj 烟气入口温度 ?‘ 烟气入口焓 I’ 受热面漏风系数 ??lf t’ ?‘ ?“ BjVy Nm3/hr 受热面 烟气 传热计算方法 - 校核计算（2） 求受热面传热量： 假定受热面烟气出口温度?“?I” 烟气?工质热量 求工质出口焓i” 传热计算方法 - 校核计算（3） 求受热面传热量： 4. 知?‘, ?“ ，t’, t”, 求受热面温压?t 5. 根据烟气平均温度计算烟气在受热面中的流速wy 6. 根据wy ，确定?d，灰污系数?或热有效系数? 7. 根据工质平均温度，压力P下的比容 求出工质的平均流速?工质侧放热系数?2 传热计算方法 - 校核计算（4） 求受热面传热量： 8. 根据传热量Q1等条件（ ? ， ?2 ，H，t等），决定管壁灰污温度tb 9. 根据tb ，烟气黑度?烟气辐射放热系数?f 10. 根据?d，?f，?2，及灰污系数? ? K 11. 传热量 传热计算方法 - 校核计算（5） 求受热面传热量： 12. 比较Q1?? Q2 否则重来。 若?‘, ?“已定，工质吸热量也定，则改动H。 * 公式分析 项目 顺列 错列 横向 纵向 Re影响，顺列（0.65次方） ? 错列（0.6次方）； 错列Cs ?顺列Cs，一般Re相近，故错列对流放热系数大； 横向冲刷时，d减小，对流放热系数增大； 纵向管排数 ? 10，Cz=1。 定性尺寸，当量直径 ddl=4F(流通截面积)/U(湿周) 单位：kW/m2?C 定性尺寸； 单位； 使用范围； 线算图 计算方法的问题 -没有考虑灰颗粒对对流换热的影响 回转式空气预热器对流放热系数 引进系数A修正传热元件的结构 Re=1000 – 10000 烟气流通截面F 空气流通截面f 特殊结构布置时的对流放热系数 当受