電鍍產品品質檢驗規範.docVIP

电镀产品品质检验规范常驻的检验项目为：膜厚附着力外观12包装一膜厚：1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察a)?不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。b)?不可有金属镀层剥落之现象。 d)?不可有起泡之现象 2.檢查周期：每批； 3.測試數量： n2pcs ； 四．硬度測試： 　　1.用中華鉛筆以45度角並且以1mm/s的速度向前推進，擦試後鍍層不能有劃痕； 　　　其中： 　　　UV鍍測試：3H鉛筆，500g力 真空鍍：2H鉛筆，500g力 　　　水鍍測試：1H鉛筆，200g力　　　 2.檢查周期：每批； 3.測試數量：n2pcs ； 五．耐磨測試： 　　1.頭施500g力，用於被測產品來回試擦50次，往返為一次，不能變色，脫鍍及露底材； 2.檢查周期：一次/3個月 3.數量：n2pcs ； 六．耐酒精測試： 　　1.用500g砝碼外包8層棉布，再將白棉布沾濕濃度為95%的乙醇，以不下滴為宜，將砝碼與鍍層面垂直，在同一位置往退，移動距離1英寸為一次，共100次，鍍層不能有反應； 2.檢查周期：一次/3個月； 3.測試數量：n5pcs ； 七．高溫高濕測試： 　　1.ABS底材溫度設定為60度，PC底材溫度設定為90度，濕度90%－95%，測試時間6小時，看鍍層有無拱起，起泡或脫落； 2.檢查周期：一次/3個月； 3.測試數量：n5pcs ； 八．冷熱沖擊測試： 　　1.零下1度30分鐘，常溫2分鐘，70度30分鐘為一個回合，看鍍層有無拱起，起泡或脫落； 　　2.檢查周期：一次/3個月； 　　3.測試數量：n5pcs; 其中： 　　　UV鍍測試：5回合； 真空鍍：2回合； 　　　水鍍測試：1回合； 九．鹽霧測試： 　　1.溫度35度，濃度5%的鹽水，噴霧8小時，共3回；看鍍層有無起反應； 　　2.檢查周期：一次/3個月； 　　3.測試數量：n5pcs; 十．排汗測試： 　　1.常溫下5%Nacl，10%乳酸，85%蒸鎦水，浸泡24小時，看鍍層有無反應； 2.檢查周期：一次/3個月； 　　3.測試數量：n5pcs; 　　4.排汗測試只限定人體與鍍層經常接觸之電鍍零件適用； 十一.外觀檢查： 1．檢驗條件：在40W－60W日光燈相當照明度條件下，距離30－50cm：2.表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮，同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）； 3.．镀层表面不得有如下缺陷： （1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象；（2）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象 （3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含　 　　有氧化物或其他杂质。 （4）麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔 （5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不 连续。 （7）颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。（8）不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）必须干燥，不可沾有水分不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象不可有裸露出下层之现象，电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适当放宽标准对于有疑异的外观不良现象，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准包装 1.包装要求包装方向正确，包装盘，箱干净整齐，无破损：标签填写完整，正确，内外标签数量一致。 2．參考文件： (1)深圳濟達實業有限公司，其專業電鍍檢查規格，附件如下：  (2)工業塑膠表面處理表：見附件