三效逆流加料蒸发器的设计.docx

三效逆流加料蒸发器的设计张桂昭四川联合大学摘要介绍三效逆流加料流程蒸发器的设计计算方法和计算步骤, 可依此编制程序进行计算机计算。关键词三效 逆流 蒸发器 设计在工业生产中, 当蒸发大量水份时, 为节约能源, 减少加热蒸汽消耗量, 常采用多效蒸 发。按加料方式不同, 常见的多效蒸发操作流 程有并流、逆流、错流和平流加料流程。其中, 逆流加料流程, 溶液浓度沿其流动方向逐效增高, 但蒸发温度也相应升高, 使各效溶液的 粘度相差较小, 各效的传热系数也较接近, 只 是各效间溶液需要泵输送, 常用于处理粘度 随温度和浓度变化较大的溶液蒸发浓缩。多效并流加料流程是工业生产中最常见的蒸发过程, 其设计计算方法研究和报导较多, 而对多效逆流加料流程的蒸发器设计, 特 别是三效或三效以上逆流加料蒸发器的设计 计算尚未有介绍。目前有的大型生产过程, 如 磷酸铵料浆浓缩蒸发, 溶液粘度随浓度和温度变化较大, 需要采用三效逆流加料蒸发流 程, 为此本文特对三效逆流加料蒸发器设计 予以介绍。(一) 蒸发流程如图 1 所示。图 1三效逆流加料蒸发流程1、2、3—1、2、3 效蒸发器的加热室 I 、| 、? —1、2、3 效蒸发器的蒸发室a、b、c—1、2、3 效蒸发器的溶液循环泵A、B —3、2 效的溶液输送泵设计技术1996 年 第 6 期化工设计7(二) 物料衡算1. 对溶质作总的物料衡算F x 0 = (F - W ) x 1+ D 3H ′3(F - D 3 ) C 3 t3 + D 3H ′3 (6)FC 0 t0 + D 2 r′2 =或 FC 0 t0 + D 2 r′2 = (F - W 3 ) C 3 t3 + W 3H ′3(6- 1)对第 2 效作热量衡算F (x 1 - x 0 )(1)W =x 12. 对溶质作各效的物料衡算第 3 效:F x 0 = (F - W 3 ) x 3(F -(F - (F -(F -D 3 ) h 3 + D 1H ′1D 3 - D 2 ) h 2 + D 2H ′2 + D 1 hWD 3 ) C 3 t3 + D 1 (H ′1 - hW 1 ) D 3 - D 2 ) C 2 t2 + D 2H ′2=1 F x 0 (2)x 3 ==(F - W 3)FC 3 t3 - D 3C 3 t3 + D 1 r′1(F - D 3 - D 2 ) C 2 t2 + D 2H ′2对第 1 效作热量衡算第 2 效:F x 0 = (F - W 2 - W 3 ) x 2(7)=F x 0(3)x 2 =(F - W 2 - W 3)(F -(F - (F - (F - (F -(F -3 )2 -Dh + D HD2 0 1第 1 效:F x 0 = (F - W 1 - W 2 - W 3 ) x 1D 2 - D 1 ) h 1 + D 1H ′1 + D 0 hWD 3 ) C 2 t2 + D 0 (H 1 + hW ) D 2 - D 3 ) C 1 t1 + D 1H ′1D 3 ) C 2 t2 + D 0 r1D 2 - D 3 ) C 1 t1 + D 1H ′1=D 3 -D 2 - D 1 - D 2 -D 1 - F x 0 =x 1 =(4)(F - W- W- W)123对三效逆流加料蒸发流程, 若进料温度接近于原料液的沸点温度, 没有额外蒸汽引 出或补充, 可近似按下式进行第一次试差, 即W 1≈W 2≈W 3 ,(8)=联 解式 (5)、(6)、(7)、(8) 可求得 D 0、D 1、D 2、D 3。(四) 各效传热量各 效需传递热量 ( 又称热负荷) , 根据各 效加热蒸汽量按下式计算(5)且W = W 1 + W 2 + W 3(三) 各效热量衡算若系统的热损失和溶液的稀释热可忽略不计, 加热蒸汽的冷凝水在饱和温度下排出,则溶液的热焓可用定压比热来计算, 即h 0 = c0 t0 , h 1 = c1 t1 , h 2 = c2 t2 , h 3 = c3 t3 ,且H 1 - hW 1 = r1 , H ′1 - hW 1 = r′1 ,H ′2 - hW 2 = r′2 , H ′3 - hW = r′3 , r2 = r′1 , r3 = r′2对三效逆流加料流程, 没有额外蒸汽引出或补充时:D 1 = W 1 , D 2 = W 2 , D 3 = W 3对第 3 效作热量衡算F h 0 + D 2H ′2 = (F - D 3 ) h 3 + D 3H ′3+ D 2 hw 2FC 0 t0 + D 2 (H ′2 - hW 2 ) = (F - D 3 ) h 3Q 1