井下电气设备防爆检查知识-课件.ppt

煤矿在生产过程中，受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害的威胁。瓦斯的威胁是：瓦斯爆炸。 煤矿井下瓦斯爆炸主要原因有： 1、电气失爆产生火花； 2、违规放炮产生火焰； 3、机械磨擦与撞击火花； 4、煤炭自燃及其它明火，如井下烧焊。 这里有一组数据：1949-1995年，我国国有煤矿发生一次死亡3人以上的瓦斯爆炸事故361次，死亡6931人。其中电气失爆而产生的电火花引起的瓦斯爆炸150次，；违规放炮引起的瓦斯爆炸108次，；机械磨擦撞击引起的瓦斯爆炸31次；吸烟明火引起的瓦斯爆炸7次；其它火源引起的瓦斯爆炸65次。 从上面一组统计数据可以看出，由于电气失爆产生的电火花引发瓦斯爆炸事故的比例最大。 29、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫应压平），螺栓松动，无弹簧垫和弹簧垫圈不合格均为失爆。 30、所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专业工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。 机械闭锁装置 30、橡套电缆护套损坏裸露出芯线或伤痕深度达最薄处1/2以上、长度达20mm或沿围长1/3以上者为失爆。 32、接线应采用卡爪或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹簧垫或采用双螺母，不得压芯线绝缘外皮，芯线压紧后裸露部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于5mm，否则为不完好。芯线未压紧为失爆。 33、电气设备内接地线未接为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开线咀卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜，否则为失爆。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，否则为不完好。 34、接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。任何接线腔内有积水均为失爆。 35、隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合下表规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒（端盖）严禁反装，否则为失爆。 额定电压（伏） 电气间隙（毫米） 380以下 6 380 8 660 10 1140 18 3300 36 6000 60 10000 100 36、接线咀电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。 死弯 37、电动机无风叶，风叶损坏，外壳变形严重，通风孔被杂物堵塞1/2及其以上者均为不完好。 38、电气设备及设施显示系统准确无误，不能显示或者显示不完整的不完好。 谢 谢 参 与 祝 君 愉 快 再 见 * * 煤矿井下电气防爆 检查知识 为保障井下电气设备安全运行，适应井下电气产品技术发展需要，依据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）编制本规定。 本规定适用我矿井下使用的防爆电气（器）设备及连线电缆 1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志（MA）”、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 2、防爆电气设备、小型电气（包括监测监控设备及本安设施）入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”方可下井使用，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 产品铭牌 煤安标志 防爆标志 3、隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。 4、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落为不完好。 锈皮脱落 5、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆，隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。 6、观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。 7、隔爆结合面间隙和宽度不得小于下表规定 ，转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆 静止隔爆面的间隙与结合面宽度： 隔爆空腔净容积（升） ≤0.5 0.5－2 ?2 间隙（毫米） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 结合面宽度（毫米） ≥8 ≥12.5 ≥25 活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度： 隔爆空腔净容积（升） ?0.5 ≥0.5 结合面宽度（毫米） ≥12.5 ≥25 操纵杆及孔间隙（毫米） ≤0.3 ≤0.5 电机轴及孔间隙（毫米） ≤0.4 ≤0.6 8、隔爆面划伤小于0.5mm为不完好，隔爆面的划伤宽度或深度有一项大0.5mm，它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或有伤隔爆面有效宽度大于1/3为失爆。 对