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- 2017-11-28 发布于浙江
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卸酸、碱操作步骤
卸酸操作步骤(实习期员工禁止此操作)1.1穿戴好闭式防护眼镜、水鞋、安全帽、工作服、防酸碱手套。1.2检查卸酸管道有无老化、破损、渗漏,如果有必须立即更换或者焊接;检查连接处是否牢固,如果不牢固必须立即采取措施紧固;检查阀门是否灵活好用,如果存在问题必须立即更换;检查流程中的阀门是否全都处于关闭状态,有打开的必须立即关闭。1.3连接卸酸管,并检查是否有渗漏,有渗漏必须切断物料后再次紧固,确定无渗漏后才方可进行下一步操作。1.4打开泵的机封水,并检查是否漏水,如果漏水应当更换机封。1.5打开自循环流程TK113→P-113→TK113中的阀门,启动P-113,使硫酸实现循环。1.6再次观察P-113有无漏料,如果漏料必须停止下一步操作。同时停P-113,关闭自循环流程TK113→P-113→TK113中的阀门。放空余料进行修,完毕后再卸酸。1.7确认P-113无漏料,打开罐车→P-113流程中的阀门,听泵的声音确认没有空气后,关闭TK113→P-113流程中的阀门,开始卸酸。1.8卸酸过程必须有专人监护,发现有泄漏等问题,立即处理。泄漏处理方法:关闭罐车→P-113流程中的阀门,停P-113,关闭P-113→TK113中的阀门。放空余料,进行焊接或者紧固。泄漏或者放的硫酸必须用石灰或者液碱中和处理。处理完毕后再按照1.1→1.7进行操作。1.9卸酸完毕后,关闭罐车→P-113流程中的阀门,停P-113,关闭P-113→TK113中的阀门。将罐车→P-113流程中的硫酸放空,必须用石灰或者液碱中和处理。1.10再次确认关闭流程中的阀门。卸碱操作步骤(实习期员工禁止此操作)2.1穿戴好闭式防护眼镜、水鞋、安全帽、工作服、防酸碱手套。2.2检查卸碱管道有无老化、破损、渗漏,如果有必须立即更换或者焊接;检查连接处是否牢固,如果不牢固必须立即采取措施紧固;检查阀门是否灵活好用,如果存在问题必须立即更换;检查流程中的阀门是否全都处于关闭状态,有打开的必须立即关闭。2.3连接卸碱管,并检查是否有渗漏,有渗漏必须切断物料后再次紧固,确定无渗漏后才方可进行下一步操作。2.4打开泵的机封水,并检查是否漏水,如果漏水应当更换机封。2.5打开自循环流程TK114→P-114→TK114中的阀门,启动P-114,使碱实现循环。2.6再次观察P-114有无漏料,如果漏料必须停止下一步操作。同时停P-114,关闭自循环流程TK114→P-114→TK114中的阀门。放空余料进行修,完毕后再卸碱。2.7确认P-114无漏料,打开罐车→P-114流程中的阀门,听泵的声音确认没有空气后,关闭TK114→P-114流程中的阀门,开始卸酸。2.8卸碱过程必须有专人监护,发现有泄漏等问题,立即处理。泄漏处理方法:关闭罐车→P-114流程中的阀门,停P-114,关闭P-114→TK114中的阀门。放空余料,进行焊接或者紧固。泄漏或者放的碱用大量清水冲洗,通过污水流程将碱回收至氧化铝生产流程中。处理完毕后再按照1.1→1.7进行操作。2.9卸碱完毕后,关闭罐车→P-114流程中的阀门,停P-114,关闭P-114→TK114中的阀门。将罐车→P-114流程中的硫碱放空,必须清水冲洗,通过污水流程将碱回收至氧化铝生产流程中。2.10室外温度大于10℃时再次确认确认关闭流程中的阀门;室外温度小于10℃时,打开P-114→TK114中的阀门以及放料阀,防止凝冻。
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