2第二章 钢结构的连接.ppt

钢结构 第二章 钢结构的连接 本章包括如下六节内容： 第一节 连接的类型 第二节 焊接方法和焊缝强度 第三节 对接焊缝连接的构造和计算 第四节 角焊缝连接的构造和计算 第五节 焊接应力和焊接变形 第六节 螺栓连接 钢结构的连接 钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成基本构件，再通过一定的安装连结装配成空间整体结构。 连接的构造和计算是钢结构设计的重要组成部分。 第一节 连接的类型 20世纪初开始在工程结构上较广泛应用。焊接是现代钢结构最主要的连接方法之一。 优点：不削弱构件截面，构造简单，节约钢材，加工方便，可采用自动化操作，生产效率高。刚度较大、密封性能好。 缺点：焊缝附近存在热影响区，由高温快速降到常温，使钢材脆性加大；存在焊接残余应力及残余变形；焊接结构低温冷脆问题也比较突出。 2、螺栓连接 1）．普通螺栓连接 2). 高强度螺栓连接 优点：方便、操作简单，便于拆卸。 缺点：削弱构件的截面。 3、铆钉连接 19世纪20～30年代出现铆钉连接。把铆钉加热到1000～1500oC，再加压形成接头（用铆钉枪铆合）。 优点：塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证，可用于承受动载的重型结构。 缺点：工艺复杂、噪音大、劳动条件差，用钢量大，现已很少采用。 第二节 焊接方法和焊缝强度 根据工艺特点不同，可分为熔化焊和电阻焊。 熔化焊，将主体金属（母材）在连接处局部加热至熔融状态，并附加熔化的填充金属使金属分子互相结合而成为整体形成接头。熔化焊有电弧焊、气焊（用氧和乙炔火焰加热）等。 电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面的电阻所产生的热量来熔化金属，再通过压力使其焊合。 钢结构中主要用电弧焊。薄钢板（t≤3 毫米）的连接可以采用电阻焊或气焊。冷弯薄壁型钢的焊接，常用电阻点焊，板叠总厚度一般不超过12mm，焊点应主要承受剪力，其抗拉(撕裂)能力较差。 一．电弧焊 电弧焊就是采用低电压（一般为50～70伏）大电流（几十到几百安培）引燃电弧使焊条和焊件之间产生很大热量和强烈的弧光，利用电弧热来熔化焊条进行焊接。 电弧焊又分为手工焊、自动焊和半自动焊。 (1)手工电弧焊 设备简单，操作灵活，适于任意空间位置的焊接，适用各种焊缝。生产效率较低，质量变异性大，施焊时弧光外露，电弧光较强。 手工焊采用的焊条 (2)自动或半自动电弧焊 属于机械化焊接，电弧埋在焊剂层下。 采用盘状连续的光焊丝在散粒状焊剂下燃弧焊接，散粒状焊剂的作用与手工焊焊条的药皮相同。自动焊的引弧、焊丝送下、焊剂堆落和焊丝沿焊缝方向的移动都是自动的。埋弧焊节省焊丝和电能，劳动条件好，生产效率高；焊缝质量稳定可靠，塑性和韧性也较好，但不如手工焊灵活。 埋弧焊所采用的焊丝和焊剂应与焊件钢材相匹配。对Q235钢常用H08A等焊丝，对Q345钢和Q390和Q420钢常用H08MnA，H10Mn2等焊丝。选择焊丝时，尚需同时选用相应的焊剂。焊剂有无锰型及高、中、低锰型焊剂。 (3)二氧化碳气体保护焊 利用CO2气体作为保护气体，使焊缝金属不与空气接触，电弧加热集中，焊接速度快，熔化深度大，焊缝强度高，塑性好。CO2气体保护焊采用高锰高硅型焊丝，具有较强的抗锈能力。 二、焊条的型号 焊条的质量直接影响着焊缝的机械性能和抗蚀性能等，因此，焊条的选择应与焊件钢材、焊接技术要求相适应。 对焊条的基本要求是：① 焊缝金属的化学成分和全相组织与基本金属要相近；② 焊缝的机械性能要接近基本金属；③对焊接不应造成特殊困难，易于掌握，工艺性能要好，可焊性要满足要求（重要结构要做焊条可靠性试验）。 不同的钢种要求选用不同型号的焊条，而同一钢种又因焊件的工作条件、使用环境、结构型式等差别，也要选用不同品种的焊条。一般可按结构钢的强度选用相应强度等级的焊条。 焊条应和焊件的强度和性能相适应。 Q235钢用E43型焊条(E4300一E4316)， Q345钢用E50型焊条(E5000～E5018)， Q390和Q420钢用E55型焊条(E5500～E5518)。E（Electrode）表示焊条。 手工焊现在大都用厚涂料焊条（又称优质焊条）。涂料（又称药皮）的作用为： 稳定电弧； 施焊时产生气体保护熔滴与空气隔离，以防止空气中氧、氮浸人，而使焊缝性质变脆； 焊药造成的熔渣覆盖在熔成的焊缝表面上（清理焊缝时铲除），使焊缝慢慢冷却以便气体和杂质能从焊缝中溢出； 另外在焊缝金属内掺入某些合金元素，可改善焊缝的机械性能。 三、焊缝缺陷、质量检验和焊缝级别 1．焊缝缺陷 主要有外观缺陷： ①焊缝尺寸偏差；②咬边；③弧坑，起弧或落弧处焊缝所形成的凹坑；内部缺陷：④未熔合；⑤母材被烧穿；⑥气孔；⑦非金属夹渣；⑧裂纹