压裂酸化技术现状.ppt

塔中621井 施工层段：4851.1-4885.0 m 地层温度：132℃ 地层压力：55.1MPa 加砂量：30.54m3 压 前:油0.105 m3 /d，少量天然气 压 后：油148.75m3/d，气64654m3/d 该井目前已生产超过4年,累计产油8.34万吨，产气0.38亿方，目前仍日产油32m3，日产气14000m3 改造原则：最大限度增大渗流面积 改造方案：酸预处理、段塞降滤、小粒径 支撑剂 （5）碳酸盐岩深度改造技术——水力加砂压裂技术 4.压裂酸化工艺技术 2007年11月6日对TZ724井5529-5550m进行了交联酸加砂压裂施工，共加入地层30-50目陶粒36.2m3，砂浓度100-463kg/m3。施工泵压70-81.2MPa，排量5.27-5.39m3/min。 首次在井深超过5000m，温度143℃地层中成功实现交联酸加砂施工 实现交联酸加砂砂浓度的突破 最高砂浓度：463kg/m3) 砂量：36.2m3，纯交联酸加砂22m3 形成了较为完善的交联酸酸压工艺 塔中724井 （5）碳酸盐岩深度改造技术——地面交联酸加砂技术 4.压裂酸化工艺技术 新的转向裂缝 新缝地层压力等值线 常规重复压裂只能张开老裂缝，部分恢复老缝导流能力，受老缝壁面压实作用和井网限制，即使规模增大，增产效果也不理想。 转向压裂示意图 累计应用294口井，初期单井日增油3.4t，平均累计增油581.8t。较常规重复压裂井增油幅度提高35.9%。 非裂缝型水淹的重复压裂井，应用保留原缝暂堵转向工艺； 高含水(大于80%)井层，应用永久性封堵高含水层转向工艺。 4.压裂酸化工艺技术 （6）重复压裂技术 为了攻克水平井在低渗透储层应用的瓶颈技术，加大了水平井改造技术攻关力度，部署用3～5年时间力争解决水平井分段改造的世界级技 术难题，发挥水平井的规模效益。 从2006年8月项目立项开始，通过 两院四公司联合攻关，强化室内研究 与工具配套研发，积极推进现场规模 试验，初步取得了包括分段压裂优化 设计、机械分段压裂、水力喷砂压裂、 均匀酸化等多项技术，现场试验265 口井，平均压后稳定产量是直井的 3.3倍以上，见到了较好效果。 4.压裂酸化工艺技术 （7）水平井分段压裂技术 2008年攻关后： 形成了9项阶段成果，双封单压、滑套分压、水力喷砂压裂等分段工具和工艺不断完善，研制了三段分压工具、液体胶塞工艺进入现场并取得成功，现场试验进一步规模化，两院三公司实施了147口井（压裂127口，酸化20口），推动了水平井在低渗透油藏开发进入整体区块试验阶段。 立项攻关前(2006.8前) 个别油田开展了零星井试验，包括限流压裂、环空和光油管压裂、填砂胶塞压裂等。 第一阶段攻关后(2006.8-2007.12)： 初步形成了7项阶段成果，两院三公司实施了118口（压裂109口，酸化9口），见到初步效果。 2006年8月 2007年 2008年 逐步完善、深化、提高 4.压裂酸化工艺技术 （7）水平井分段压裂技术 （1）通过优势井网与缝网的匹配关系研究，认识了水平段与裂缝几何关系对采油速度的影响；同时，拓展了井网评价指标，形成了低渗透油藏产能预测及井网优化设计方法及相应软件。 多段裂缝优化图版 裂缝参数优化图版 4.压裂酸化工艺技术 （7）水平井分段压裂技术 1）XX油田的封隔器双卡单压技术，工具耐温90℃，耐压差50MPa，一趟管柱拖动可分压5段，单趟管柱加砂能力突破100m3，单井最大卡距达到48m，现场实施73井349层段，占XX油田水平井压裂井的97％。其中，2007年实施32井153段；2008年实施41井196段，压后稳产量是直井的4.7倍。投产的207口水平井，压后第4个月是直井的3.3倍，相当于近700口直井压裂的产量。 （2）研制了水平井机械分压工具，初步形成了以封隔器双卡单压、滑套分压为主体的工艺技术，可满足大庆、吉林低渗透水平井分段压裂的要求。 双封单压管柱示意图 4.压裂酸化工艺技术 （7）水平井分段压裂技术 滑套三段分压管柱示意图 水平井压裂效果对比图 2）XXX油田的滑套分压技术，工具耐温120℃，耐压差70MPa，单趟管柱加砂量90m3 ，一趟管柱可分压3段，现场实施68井155层段（三段分压17井43层段），占XXX油田水平井压裂井的67％，压后稳产量是直井的2.4倍。 （2）研制了水平井机械分压工具，初步形成了以封隔器双卡单压、滑套分压为主体的工艺技术，可满足大庆、吉林低渗透水平井分段压裂的要求。 4.压裂酸化工艺技术 （7）水平井分段压裂技术 （3）XXX油田和XX分院共同研制的水力喷砂