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第三章 金属切削机床设计 概述 机床总体设计 主传动系设计 进给传动系设计 主轴部件设计 进给传动部件设计 支承件设计 导轨设计 第一节??? 概述 金属切削机床，是机械制造的基础装备。 现代金属切削机床，凝聚了当代科技的成果，集精密机械制造技术、计算机技术、自动控制技术、光电子技术和管理技术于一身。 机床也象一般机电装备一样，要完成一定的功能作业，如形成加工对象的一定表面形状。但与一般机电装备具有显著不同的方面，对作业有极高的质量要求，即必须保证加工对象的精度和表面质量。 机床设计，已逐步从传统的经验设计方法走向定量设计与实验研究相结合，由静态设计向动态设计、由几何实体设计、静态分析向动态仿真、由可行性设计向最佳化设计方向发展。机床设计大量的采用数字化设计方法和手段。 第一节??? 概述 一、机床设计的基本要求 一、机床设计的基本要求 1．工艺范围 一、机床设计的基本要求 2．精度 一、机床设计的基本要求 2．精度 一、机床设计的基本要求 2．精度 一、机床设计的基本要求 2．精度 一、机床设计的基本要求 2．精度 一、机床设计的基本要求 3．机床的生产率 一、机床设计的基本要求 4．机床的性能 一、机床设计的基本要求 4．机床的性能 一、机床设计的基本要求 4．机床的性能 一、机床设计的基本要求 4．机床的性能 一、机床设计的基本要求 4．机床的性能 一、机床设计的基本要求 5．自动化程度 一、机床设计的基本要求 7．成本 第一节??? 概述 一、机床设计的基本要求 二、机床设计步骤 1．确定结构原理方案 二、机床设计步骤 2．总体设计 二、机床设计步骤 3．详细技术设计 第二节???机床总体设计 一、型谱制定 一、型谱制定 我国对金属切削机床分为11大类，每类机床又分别分为10组、 每组分为10系。 一、型谱制定 产品系列化的设计目的是： 第二节???机床总体设计 一、型谱制定 二、几何运动设计 1．几何表面的形成 二、几何运动设计 1．几何表面的形成 二、几何运动设计 1．几何表面的形成 二、几何运动设计 2．形成发生线的方法与运动 二、几何运动设计 2．形成发生线的方法与运动 二、几何运动设计 2．形成发生线的方法与运动 二、几何运动设计 2．形成发生线的方法与运动 二、几何运动设计 3．机床运动的分类 二、几何运动设计 3．机床运动的分类 二、几何运动设计 3．机床运动的分类 二、几何运动设计 3．机床运动的分类 二、几何运动设计 3．机床运动的分类 二、几何运动设计 3．机床运动的分类 二、几何运动设计 3．机床运动的分类 二、几何运动设计 4．运动功能方案设计 二、几何运动设计 4．运动功能方案设计 二、几何运动设计 4．运动功能方案设计 二、几何运动设计 4．运动功能方案设计 二、几何运动设计 4．运动功能方案设计 二、几何运动设计 4．运动功能方案设计 二、几何运动设计 4．运动功能方案设计 二、几何运动设计 4．运动功能方案设计 二、几何运动设计 4．运动功能方案设计 第二节???机床总体设计 一、型谱制定 三、总体结构方案设计 1．结构布局方案 三、总体结构方案设计 1．结构布局方案 三、总体结构方案设计 1．结构布局方案 三、总体结构方案设计 1．结构布局方案 三、总体结构方案设计 1．结构布局方案 三、总体结构方案设计 1．结构布局方案 三、总体结构方案设计 1．结构布局方案 三、总体结构方案设计 2．总体结构草图设计 三、总体结构方案设计 2．总体结构草图设计 四???主要技术参数设计 （一）主参数与尺寸参数 （一）主参数与尺寸参数 1．主参数 （一）主参数与尺寸参数 2．尺寸参数 （二）运动参数 1．主运动参数 （二）运动参数 1．主运动参数 （二）运动参数 1．主运动参数 （二）运动参数 1．主运动参数 （二）运动参数 1．主运动参数 （二）运动参数 1．主运动参数 （二）运动参数 2．进给运动参数 （二）运动参数 2．进给运动参数 （三）动力参数 1．主运动电动机功率 （三）动力参数 1