质控部总结范本及2018年计划.docVIP

质控部工作总结范文及20?18?年工作计划 一、总结引言 20?**?年，质控部在较20*?*年减少2名QE?,一个SQE?，一个文控主任的情况下，各项工 作基本在保持了去年的水平上，收获小小的进步。 二、总结部份（20?**?年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结） 1?.标准统一方面： 质控部在过去半年中每周一三五17:?00?~1?7:?30?分进行的来料与过程标准磨合取得不错的 成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。 2?.增设IPQ?C职能组： 增设IP?QC?组，加强过程质量状况监督，进一步推动了品质事故的迅速处理，可以有效 地完善信息反馈机制。目前由于IP?QC?建立伊始，IPQ?C人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求，发挥作用有限。这也是20?**?年努力的一个方向。 3.?客户投诉： 客户投诉13?次，20?**?年为19?次，无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了，但是我们的出货数量也减少了，明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计，这会更好的体现我们的产品品质状况，相对来说也是比较科学的统计方法。 4.?客户一次验货合格率： 客户验货合格率为97.?11?%，较去年降低了0.?44?%。降低的主要原因是LE?ED?S灯罩外观一直不能满足要求所致。由于去年全年客户验货合格率为97?.5?5%?，所以在去年管理评审时提升目标到98?%，今年未达到目标，这将会成为今年的主要目标，全力达成。 另外考虑到，我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格，综合品质成本考虑，我们会采取平缓的放宽外观标准，在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。 5?.Q?A一次验货合格率： QA?一次验货合格率为95?.3?%，较去年的92?.1?7%?有很大的提高，提升约3.?13?%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，采购，QA都做出了相应的贡献。 6.?过程合格率： 过程综合合格率为94.?2%?，较去年的93.?6%?提升了0.6?%，虽然效果不是很明显，但这也正体现了过程能力的提升，体现了我们增设IP?QC?的价值，也是提升QA?验货合格率和客户验货合格率的前提，是重中之重。 7.?来料检验合格率： 来料检验合格率为97.?11?%，较去年的97?.3?1%?下降了0.2?%。下降的主要原因是引进了LEE?DS?灯罩以及新客户PIN?EW?OO?D的奥达塑胶、镜片和摄像头。 三、存在的问题（本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题） 内因：由于部门人员质素参差不齐，给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性 格的特点，再加之专业能力质素水平整体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想，这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅，相信这一切在20?**?年将会有不错的改观。外因：第一，公司产品种类繁多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了一定的难度；第二，人员品质意识不高，未做到全员参与，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升；第三，供应商多而杂，质量管理水平不高，物料问题多，这也给品质管理带来了一定的困难。第四，程序文件以及职责不熟悉，这也是公司管理水平的一种体现，所以让全员都熟悉标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。 四、20?**?年部门努力的方向计划纲要（该部新一年的工作重心安排指引） 针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。 1?.Q?A架构调整： 为了更好的发挥品质监督与保证工作，QA?内部将原IQ?C,?QE?,Q?A（出货检查)以及IPQ?C四部分重新组合为三部分，分别为IQ?C，IP?QC?(制程监督与控制)，QA?（品质保证，由原QE?和QA人员组成）。吕广付擅长QC?管理，吕广付不再担任QE?主任，而仅负责IPQ?C业务。QE?和QA的保证工作直接向质控部经理负责。这样就可以清晰的分为来料，制程和出货控制三部分，以及贯穿整个链条的QA?保证工作。 2.?贯彻品质理念，提升品质意识： 贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。 3?．提升品质专业技能能力： 培训QA内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。 4?．主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性： 过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是94?.2?%，本年度计划达成95%?。 5．提升来料质量水平: ?由于过去的