材料加工原理总复习.doc

一、名词解释 粗糙界面； 光滑界面； 共生生长； 小变形 增量理论； 溶质平衡分配系数K0； 塑料的粘度； 简单加载； 应力球张量； 过冷度； 淬透性； 应力状态； 调质处理； 珠光体P； 铁素体F； 淬火； 形核率； 凝固形核 2、材料的体积变化是由应力球张量引起的，材料的塑性变形是由应力偏张量引起的。 3、焊接内应力按其产生的原因可分为：热应力、相变应力和机械阻碍应力。 4液态金属凝固方式一般由合金固液相线温度间隔和凝固件断面温度梯度两个因素决定。 5、凝固成形的方法包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造等。 6、铸件的缺陷类型包括缩孔、缩松、裂纹、变形等。 7、冲压模具工作零件是指对坯料直接进行加工的零件；定位零件是指用来确定加工中坯料正确位置的零件。 8、手工电弧焊焊条药皮的主要作用有保护作用、冶金作用、提高焊接工艺性能。 9、写出5种常用热塑性塑料的英文代号ABS、PC、PVC、PP、PE、POM等。 10、形核时，仅依靠液相内部自发形核的过程，一般需要较大的过冷度才能得以完成；而实际凝固过程中，往往依靠外来质点或容器壁面形核，这就是所谓的非自发形核过程。 11、晶体生长方式决定于固一液界面结构。一般粗糙界面对应于连续长大；光滑界面对应于侧面长大。 12、一般凝固温度间隔大的合金，其铸件往往倾向于糊状凝固,否则倾向于逐层凝固。 13、塑料按成形性能分为热塑性塑料和热固性塑料。 14、在Fe-Fe3C 相图中，5个相分别为：液相、奥氏体、渗碳体、铁素体、高温铁素体。 15、在共析钢结晶时，从液态冷却至室温的过程中首先发生匀晶反应（转变），然后发生共析反应（转变），室温组织是珠光体。 16、在在Fe-Fe3C 相图中的各组织和相中，硬度最高的是渗碳体，强度最高的是珠光体，塑性最好的是奥氏体。 17、铁碳合金中结晶温度范围越小，其铸造性能越好，，铸造性能最好的合金为共晶铸铁。 18、根据马氏体组织形态的不同，通常将马氏体分为板条状马氏体和针状马氏体两大类。 19、退火适用于亚共析钢，其加热温度为Ac3以上30-50℃，冷却速度缓慢，得到珠光体和铁素体组织。 20、正火，其加热温度为AC3以上30-50℃，该温度下的组织为奥氏体；冷却方式为空冷；该钢经正火后的组织为索氏，相为铁素体和渗碳体。 21、中碳钢淬火后，再经低温回火后的组织为回火马氏体，经中温回火后的组织为回火屈氏体，经高温回火后的组织为回火索氏体，其中以低温回火后的组织硬度最高。 +工程材料课后复习题（武建军主编，国防工业出版社） 三、选择题 全部为工程材料课后复习题（武建军主编，国防工业出版社） 三、简答题 为什么说非自发形核比自发形核容易？ 答：非自发形核的临界形核半径与自发形核的临界形核半径相等，但非自发形核的临界形核功小于自发形核的临界形核功，非自发形核临界晶核原子数也小于自发形核临界晶核原子数，因此非自发形核比自发形核容易。 米泽斯屈服准则与屈雷斯加屈服准则有何差别？在什么状态下两个屈服准则相同？什么状态下差别最大？ 答：对于屈雷斯加屈服准则，中间应力σ2在σ1和σ3之间任意变化，也不影响材料的屈服，但在密塞斯屈服准则中，中间应力σ2是有影响的。 当σ2=σ1或σ2=σ3（即轴对称应力状态）时，两个屈服准则一致；当σ2=0.5（σ1+ σ3）时（平面应力状态），两个屈服准则差别最大，达15.5%；而在其余应力状态下，两个屈服准则的差别小于15.5%，视中间应力σ2的相对大小而定。 热塑形变形对金属组织和性能有何影响？ 答：1）改善晶粒组织.对于铸态金属，粗大的树枝状晶经塑性变形及再结晶而变成等轴（细）晶粒组织；对于经轧制、锻造或挤压的钢坯或型材，在以后的热加工中通过塑性变形与再结晶，其晶粒组织一般也可得到改善。 2）锻合内部缺陷.铸态金属中的疏松、空隙和微裂纹等内部缺陷被压实，从而提高了金属的致密度。 3）破碎并改善碳化物和非金属夹杂物在钢中的分布.通过锻造或轧制，可内部碳化物打碎、并均匀分布。 4）形成纤维组织.在热塑性变形过程中，脆性夹杂物（如氧化物、氮化物和部分硅酸盐等）被破碎呈链状分布；而塑性夹杂物（如硫化物和多数硅酸盐等）则被拉成条带状、线状或薄片状。 4.多道焊为什么可以提高焊缝金属的塑性？ 答：多道焊可以提高焊缝金属的质量，特别是塑性，这是因为后道焊缝对前道焊缝具有热处理的作用，相当于对前道焊缝进行了一次正火处理，因而改善了组织、提高了焊缝金属的塑性。 板料成型模具一般有哪几部分组成？每部分各起到什么作用？ 答：1)工作零件，直接接触坯料并对坯料直接进行加工；2）定位零件，用来确定加工中坯料正确位置；3）压料、卸料和出料零件，对板料增加约束，由凸模、凹模和凸凹模上卸下、顶出或推出工件或废料；4）导向零件，保证模具上、下部分正确的相对位