查漏堵漏经验交流.pptVIP

水风氮汽堵漏方法介绍 1、换盘根，紧固压盖 格兰漏水超标处理办法：先正确紧固轴套，而后按规范更换已破损的盘根或增加合格的盘根，再压紧填料盖，直至滴水不成线为止（每分钟不超过20滴水）。如果压盖螺栓腐蚀严重，还必须更换螺栓，一般用不锈钢螺栓为好，安装压盖时要注意方向，有滴水小孔的一方朝下安装即可。 水风氮汽堵漏方法介绍 上图为三循3#泵格兰漏水超标，主要原因是轴套松动，但该水泵进口阀内漏，生产暂又无法停运不能更换进口蝶阀。3月27日该泵由检修工区进行轴套紧固，更换盘根后压紧压盖，漏点已消缺。 水风氮汽堵漏方法介绍 2、检修或更换机械 密封除了盘根以外还有一种最常见的密封方式是机械密封，机械密封分动环和静环两部分，动环用螺丝或键固定在转动轴上，跟轴一起转动，内设弹簧，可压紧动静环接触面，静环安装在轴封口，利用柔性橡胶密封圈堵漏。机械密封泄漏主要有以下原因：1、弹簧疲劳失去弹性，无法压住橡胶圈，引起泄漏。2、橡胶圈老化发硬，或开裂导致轴封处漏油。3、静环面、动环面破损，点腐，凹凸，引起振动。 水风氮汽堵漏方法介绍 上图为三循7#风机机械密封 水风氮汽堵漏方法介绍 机械密封泄漏处理的办法主要有以下几点：1、打开机械密封检修，根据零部件损坏情况，更换弹簧，更换密封橡胶圈，或者更换动、静环等。2、如果机械密封没有检修价值，则直接更换机械密封。3、加强施工质量，按规范安装，不得损坏零部件，动环一定要固定住在转动轴上，静环一定要安装稳固，不得偏心、歪斜。 查漏堵漏其它做法（一） 对振动管线、设备的密封点尽量采取有自锁功能螺纹的螺栓，或采取部分双螺母预紧，破坏松动力矩。 对250℃以上的管线、设备螺栓材质升级到25CR2MOVA/35CRMOA。 对高温的管线、设备螺栓安装前尽可能涂抹抗高温咬合剂，为升温过程中的热紧提供更贴近标准的预紧力。 查漏堵漏其它做法（二） 对导淋阀采取严格设计和安装要求，以前的导淋阀经常安装同规格的闸阀，一旦阀门内漏就只有引流或再串焊一个新阀，而导淋阀可以装丝堵就完全避免以上情况。对渗透性强的介质阀门建议采用金属波纹管密封的阀门，能确保零泄漏。 查漏堵漏其它做法（三） 每周、每月、每季度对无泄漏管理工作进行总结，以简报、总结的形式挂在运行部网页，表扬先进，督促后进，让每位职工都感受压力，以提升该项工作的执行力，以确保无泄漏管理工作顺利开展，收到实效。 1～6月份查漏堵漏主要工作 1、2011年12月份召开无泄漏管理专题会议，制订无泄漏管理考核细则，制订查漏堵漏方案以及无泄漏管理办法，成立泄漏点治理领导小组和堵漏工作小组。 2、利用例会、碰头会和开专题会的方式进行查漏堵漏宣传和布置工作。 3、举办一期静密封点数据收集培训班。 4、各工区、系统管网继续进行静密封点数据收集工作。 5、2月29日，迎接分公司机动处查漏堵漏专项检查，机动处对我部的供二工区和水汽工区进行了查漏堵漏专项检查，共查出问题7项，建议22项，现已整改24项，其它的已列入计划之中。 6、2月22日、2月29日、3月16日、3月19日运行部对所属工区进行集团公司设备大检查和公司55次岗位责任制大检查预查（含查漏堵漏专项），共查出各类方面问题206处，下达整改通知单，要求加紧整改，并对明显25处漏点进行内部考核，共扣奖1250元。 1～6月份查漏堵漏主要工作 1、3月16日、19日运行部设备科开展集团公司设备大检查、55次岗位责任制大检查预查活动，内容涉及现场、资料以及无泄漏管理等，共查处各类问题135项，具体事项都已发至工区相关人员，要求各工区加紧整改，稍后运行部将作进一步跟踪检查。这些问题主要集中在以下几个方面：1）现场“低老坏”现象仍然存在，比如阀门缺手轮，管线缺保温，栏杆、管线缺油漆等。2）无泄漏工作开展的不彻底，现场有漏点但相关责任人都没有发现，漏点登记表未登记，现场也未挂牌等，需加强宣传和监督执行。3）老问题没解决，一些过去就查出过的问题，依然没有整改，需加强考核。4）部分工区无泄漏资料不全，尤其是管理规定和考核办法等仍未建立。 2、3月8日，6#路上由检修工区更换低压蒸汽线导淋截止阀7只，消缺漏点。 3、3月15、16日，9#路、44#路上由检修工区更换中压蒸汽线导淋截止阀10只，消缺漏点。 4、蒸汽系统注胶堵漏18处。 1～6月份查漏堵漏主要工作 1、4月17日，44#路中压蒸汽线（DN300)漏点消缺，共更换截止阀（DN40)8只，焊接管帽（DN25)5只；轻烃装置中压线（DN300)碰头,拍片，第一次由于带点蒸汽，焊口有气孔，19日补焊，晚上8点后拍片，20日上午9时恢复电厂蒸汽，120t/h锅炉停运。 2、4月18日，厂西35#路蒸汽线（DN350)漏点消缺，共更换截止阀（