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海城碧桂园3期51#~59#楼 模板工程交底 腾越建筑 材料准备 1、模板 本工程模板均采用双面聚脂木胶合板模板； 2、木方 模板背方和垫方采用50*80mm木方，木方进场要求选材，严禁使用弯曲、腐朽的木方。 3、钢管 采用Φ48×3.5mm钢管脚手架。壁厚不小于3mm，钢管上严禁打孔。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。 4、扣件 扣件主要分直角扣件、旋转扣件、对接扣件； 直角扣件用于垂直交叉杆件间的连接； 旋转扣件用于平行或交叉杆件间的连接； 对接扣件用于对接的扣件 旋转扣件 直角扣件 对接扣件 5、可调U型托 一种可调式支座，主要由顶板、顶座、球铰、螺柱、锁紧螺母、螺柱底座、锁紧螺钉和底座构成，能在竖向和横向进行无级调节，安装、更换和调整操作方便，并具有低压缩、高精度、低成本、免维护的性能。与钢管配合使用，深入钢管内不小于长度的一半。 6、高强螺杆 高强丝杆用于柱模（600）、梁模（700）、楼梯模板的加固； 7、梁夹子（步步紧） 步步紧用于加固于梁底，防止涨模；要求从柱边出来300mm布置第一道，其余每间隔800mm布置一道。 梁模板的安装工艺流程：弹线-→支立柱-→调整标高-→安装梁底模-→安装侧模-→自检 a按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度≥4m，梁底板按设计要求起拱。 b安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。 c当梁高大于700mm时，要保证在楼面以下350mm处梁上加一道对拉螺栓 梁侧底模板加固要求： 1,梁底模板加固采用步步紧(梁夹子)及木枋,严禁采用多层板压条加固; 2,梁夹子从柱边出来300mm第一道,其它的间距均为800mm;, 3,梁高大于600mm时,梁中加一排高强丝杆(穿胶杯套管)加固,丝杆背楞采用木枋,不得采用钢管. 楼层降板,卫生间等处,为保证不发生漏水,严禁采用铁丝加固,必须采用止水丝杆或对撑加固 楼板模板的安装 楼板模板的安装工艺流程：支立柱-→上立柱横向拉杆-→校正标高、铺设木枋-→铺模板-→模板拼缝处理-→自检（挂线检查平整度正负4mm） 1、支撑纵横方向顺直，间距要准确。同时搭设模板支撑架时注意留出模板转运通道。 2、模板满堂架应每间隔3m纵横设置剪刀撑，以保证模板满堂架的整体刚度（剪刀撑必须在顶板模板支设前搭设）。 3、楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制。 4、标高经校正后，支柱间加水平拉杆，一般离地200mm设一道，上部控制标高位置设一道，中间水平杆间距不大于1800mm。 满堂架布设要求: 1,扫地杆离地不得高于200mm; 2,第一道水平杆离地高度为1800mm，第二道水平杆从板下500mm,不得漏布; 3,墙边、梁边第一道立杆距离墙边梁边距离不大于300mm; 4,立杆间距不得大于1000mm,应根据实际定为900~1000mm; 5,满堂架的整体需达到横平竖直的要求. 6、两杆不得分开,相交处旋转扣件锁紧； 7、与地面的撑角宜为45~60°； 8、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,相邻剪刀撑间隔不大于6m； 9、对于首层无结构板的，要求在搭设满堂架前进行回填土夯实，立杆下用跳板垫下脚。 a柱模的安装工艺流程： 根据内控点弹柱位置线→用模板条柱根部定位→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检 b在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。 c安装柱模板：安装前先在模板下口下包5公分，保证与下层柱接头平整吻合，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。 d柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。 e砼浇筑前，将柱模内杂物用水冲洗干净，有杂物不易取出时，应在柱模板下脚开洞口，待取出后再将洞口封堵。 柱子模板施工要求： 1,柱子加固采用Φ48×3.5mm钢管脚手架; 2,柱箍第一道从楼地面起来不大于250,中间500一道,柱宽大于600时,必须加设一道穿墙螺杆. 楼梯模板安装 楼梯模板的安装工艺流程： 支立柱-→校正标高、铺设木枋-→铺底模板-→绑扎钢筋-→安装梯段侧板-→安装楼梯踢面模板-→自检 在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸； 楼梯侧板、底板背枋； 楼梯模板加固要求： 1,楼梯侧模加固不得采用丝杆穿板做法; 2,楼梯板支撑必须有可靠的固定及连接. 模板的质量控制 1、保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确,严格按照设计施工，施工班组严谨擅自修改。 2、足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载，从而在浇筑的过程中和浇筑后不发生变形。 3、楼板板面拼缝必须严密，为了使砼浇注过程中不产生漏浆，对于拼缝大于1mm的模板之间及直径大于10mm的孔洞，采用透明胶带粘