河南省燃煤电厂现场环境监察模板.doc

河南省燃煤电厂现场环境监察模板 项目 监察内容 备注 审批验收情况 检查并记录下列文件的名称、文号： 环境影响报告书等审批文件、规模工艺等发生重大变更环评批复、试运行通知文件、环保竣工验收文件、下达限期治理、环境综合整治文件及其验收文件、清洁生产验收文件等。 此项为初次检查内容 主要生产设施建设 及生产状况 1、查阅企业生产基本情况资料： （1）查阅原辅材料：主要原料为煤，从环评报告和环评批复文件中查阅辅助材料。 （2）查阅生产工艺及设备资料：从环评报告和环评批复文件中查阅生产工艺、设计生产规模，主要生产设备名称、规格及数量。 2、检查企业的生产状态： 检查发电机组处于正常生产状态还是停产状态，并记录包括机组功率、机组运行时间、锅炉负荷、原烟气氧量、原烟气烟温、原烟气烟尘浓度、原烟气SO2浓度、原烟气NOx浓度、原烟气量、燃煤灰分、燃煤硫份，掌握检查期间设备实际运行状况和煤质情况，记录异常值及时间。一般氧量在6-9%，原烟温110-140CO。 污水治理设施 建设运行情况 检查酸碱、含油和脱硫污水、全厂综合污水处理设施是否运行，处理后污水去向。 废气处理设施建设运行及主要污染物排放情况情况 1、检查储煤场是否建设抑尘网和洒水设施或采用筒仓或全封闭煤库 　 2、检查煤破碎、转运是否采用密闭装置： 3、检查除尘设施运行情况： 记录电（袋）除尘器投运率、实际除尘效率（查近期测试报告），查阅设计值是否达到设计效率。 检查电（袋）除尘器控制室各电场的二次电压、电流值，若电场的电流、电压值为零为该电场退出，除尘器运行不好，除尘效率肯定下降。 检查CEMS或DCS脱硫塔入口烟尘浓度值，若浓度值﹥100mg/m3或未达到设计要求，即可以认定为除尘效率不好。 　 4、检查脱硫设施运行情况：⑴检查脱硫设施投运率、脱硫效率，查阅设计脱硫效率检查是否达到设计要求。 ⑵检查脱硫设施是否正常运行。 ①脱硫设施运行的主要设备是增压风机、浆液循环泵、氧化风机、浆液搅拌器等。旁路挡板开启情况、密封风机运行状况等可从控制室DCS显示的运行状态查看。脱硫设施正常运行情况下，各设备应正常投运，可现场查看设施是否运转。 ②现场通过观察烟囱烟雾状况可定性判断脱硫设施(脱硫系统未装GGH设备）是否投运。如烟囱口排放大量水蒸气雾状烟雾可初步判断脱硫设施运行，反之，如排出的为烟尘的烟气或水蒸气雾状烟雾量很小则认为有脱硫设施未投或旁路挡板开启的可能，需要进一步检查。通过检查增压风机电流调阅历史曲线考察脱硫设施投运率，调阅旁路挡板历史曲线检查旁路挡板开启情况，检查有无偷排现象。 ③现场查看旁路指示显示情况：若指针为开，表明旁路为开；若指针为关，则为关。现在旁路都有铅封，可查看铅封情况及铅封开启记录，若铅封打开判定旁路开启或过去被开启过。也可在集控室看DCS显示旁路开关信号，查阅历史曲线了解旁路历史开关情况。检查烟囱入口烟温变化情况（烟温测量计测试值相对准确）；不加GGH的脱硫设施正常运行或旁路关闭时烟温45度左右，加GGH的脱硫设施正常运行或旁路关闭时烟温在85度左右，当烟囱入口烟温和原烟气烟温相差约小于20度时，可判定脱硫停运或旁路开启。如果CEMS数据可靠、可信，看出口SO2浓度大小即可，当净烟气SO