煤磨系统中控操作规程.doc

煤磨系统中控操作规程 1 目的 本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保窑系统的煤粉供应。 2 范围 本规程适用于煤粉制备系统中控操作，即从煤联合储库到煤粉仓部分。 引用文件 4 基本要求 4.1 按时填写操作记录。即《煤磨中控运行记录》 4.2 严格遵守安全操作规程，树立安全第一思想，与现场紧密配合，树立全局观念，与窑系统密切配合，精心操作，不断摸索出最佳操作参数，确保优质、高效、低耗。 4．3根据气体温度、料层厚度、磨机振动、差压、电机功率、电流、精心操作，确保煤粉细度、水分合格。 5 工艺流程简介 6主机设备型号 6．1辊盘式磨煤机 6.2煤磨袋收尘 6.3煤磨通风机 7煤磨系统开停机顺序 2．1煤磨系统开机顺序组 2．1．1磨机辅助系统组； 2．1．2煤粉输送设备组； 2．1．3袋收尘、风机组； 2．1．4启动煤磨喂料组（定量给料机）(启动立磨20秒之前)； 2．1．5启动煤磨主电机； 7．2煤磨系统停机顺序 7．2．1停止定量给料机组； 7．2．2停煤磨主电机； 7．2．3停煤磨袋收尘、风机组； 7．2．4停煤粉辅助设备组。 8运行前的准备工作 8．1现场按操作规程巡检； 8．2检查各设备是否备妥，如有不备妥者，联系相关部门解决； 8．3开机前通知相关部门； 8．4如果使用热风炉，通知现场确认柴油储备情况并清洗油枪； 8．5检查原煤仓、煤粉仓料位，原煤仓不足则联系解决； 8．6通知质量处做好取样准备； 8．7通知巡检工确认灭火系统可随时投入运行； 8．8检查各挡板、闸阀位置是否正确，动作是否灵活，控制回路转入手动。 9正常操作过程 9．1开机过程 9．1．1利用热风炉作为烘干热源时的操作； 9．1．1．1如各油站温度较低时，可提前启动磨机辅助设备组设备对油进行加热； 9．1．1．2启动煤磨输送设备组； 9．1．1．3调节冷风挡板和关闭热风挡板，启动袋收尘、风机组，调节挡板使磨入口处保持微负压（－100～150Pa），做好热风炉的启动准备； 9．1．1．4通知现场关闭热风炉二次风机挡板、冷风挡板、油阀、打开送油压缩空气阀门，进行油枪清吹； 9．1．1．5启动热风炉设备组（混合风机及二次风机），调节混合风机挡板，启动点火油泵，调节油压，现场点火，调节二次风挡板、冷风挡板、油阀开度，使磨机缓慢升温，磨机升温时间控制在30～60分钟； 9．1．1．6当磨机出口气体温度达到70℃左右时，通知窑操、巡检工准备开磨； 9．1．1．7启动磨机喂料机组，进行布料操作。 9．1．1．8启动煤磨主电机组； 9．1．2利用篦冷机废气作为烘干热源； 9．1．2．1如各油站温度较低时，可提前启动磨机辅助设备组设备对油进行加热； 9．1．2．2启动煤磨输送设备组； 9．1．2．3调节冷风挡板，关闭热风挡板，启动袋收尘、启动煤磨主排风机，调节挡板使磨入口处保持微负压（－100～150Pa），使磨机缓慢升温，磨机升温时间控制在30～60分钟； 9．1．2．4当磨机出口气体温度达到70℃左右时，通知窑操、巡检工准备开磨； 9．1．2．5启动磨机喂料机组，进行布料操作。 9．1．2．6启动煤磨主电机组； 9．2停机操作 9．2．1确认原煤仓料位，如果长时间停机需将仓放空； 9．2．2通知窑操作员，做好停机准备； 9．2．3关小热风挡板开度，开大冷风挡板开度，将给料机调到最小给煤量，同时降低磨出口温度，当磨出口温度下降到60℃时，且物料排空后，停止喂料组及磨主电机组设备（如短时间停机应保证磨盘料层和袋收尘及煤粉输送组不用停）； 9．2．4停磨20分钟后，通知现场检查袋收尘灰斗及煤粉输送设备内有无煤粉，拉空后可停袋收尘及排风机和煤粉输送设备； 9．2．5密切关注系统温度，防止系统着火； 9．2．6进行停机后的检查，现场按操作规程检查。 9．3运行中的注意事项 9．3．1控制喂料量与系统用风量的平衡； 9．3．2操作过程中，密切关注袋收尘灰斗锥部温度的变化，温度大于65℃或过低时，通知现场检查灰斗下料情况，并采取必要处理措施； 9．3．3当系统出现燃爆、急冷或其他紧急事故时，进行系统紧急停机，之前关闭入磨热风挡板及全开冷风挡板； 9．3．4煤粉仓锥部温度超过85℃且有上升趋势时，表示煤粉已经自燃，要采取紧急措施处理； 9．3．5主排风机停1小时后方可停密封风机。 9．3．6如停机后1小时无法启动磨机，则要清除磨机内的物料； 9．3．7手动清理磨机和打开磨机检修门，必须在磨机出口温度低于40℃才可进行。 9．3．8磨机停机12小时后方可关闭稀油站冷却水 9．4紧急停机 当系统发生如下情况时，采取紧急停机措施： 9．4．1当系统发生重大人身、设备事故时； 9．4．2当磨机吐渣口发生严重堵料时；