第六章试模与产品质量分析Microsoft Word 文档.docVIP

章 试模与产品质量分析 6．1试模 试模是模具设计与制造的最后检验程序。模具在模具生产厂制造完成后能否生产出合格的产品，模具是否合格，能否符合生产实际要求，仅靠在设计制造过程中的静态检验是不够的。模具能否生产出合格的产品，除与模具自身结构的合理性，生产制造的规范性和准确性有关外，还与生产环境，条件和相关的生产工艺因素有关。试模是检验模具设计与制造正确性的直接手段，并且可以通过试模进一步确定有关的成型工艺参数。 6．1．1试模的准备工作 一、管理准备工作: 1．与生产方的协商与沟通 在模具生产制造完成后，应与模具的订制作单位联系、协商试模的时间，通知对方应使用的设备数量、型号和相关的技术参数要求以及需要使用方应做的相应的试模准备工作，是否需要期中设备，机床操作人员的配备，检验人员的配备，其他辅助性工作的准备等。 2．合理选派试模人员 试模是模具生产的一项重要工作，既是合理模具交付使用的最终环节，又是检验模具是否合格的重要手段。由于模具设计与制造的特殊性－单件生产，非重复性每一付模具对设计者和制造者都是产品，没有试做、试生产、样机、调试、修改设计的过程。每一付模具的设计与制造都要技术人员的知识和经验完成。因此，试模的过程是一个验证检验的过程。试模人员要现场处理试模过程中出现的问题和发现试模不合格模具的原因，为模具试模后调试和修改提供建议和方案。 试模人员的选派应视模具的复杂程度和技术含