催化裂化装置汽轮机结垢原因分析与对策.pdfVIP

催化裂化装置汽轮机结垢原因分析与对策.pdf

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炼 油 与化 工 2013年第 1期 REFININGANDCHEMICALINDUSTRY 15 催化裂化装置汽轮机结垢的原因分析及对策 侯传江,王国峰,陆 军,高 峰 (锦西石化公司,辽宁葫芦岛 125001) 摘要 :气压机组是催化裂化装置的关键设备,机组平稳运转直接关系到催化裂化装置的长周 期运行。文中分析了某重油催化裂化装置蒸汽轮机结垢的原因,阐述了饱和湿蒸汽在线清洗 法、缓蚀阻垢剂法、化学冲洗和手工清除法在汽轮机除垢中的应用。 关键词:汽轮机;结垢 ;在线清洗;缓蚀阻垢剂 中图分类号:TK268.2 文献标识码:B 文章编号:1671—4962(2O13)01一O015一O3 炼油厂催化裂化装置汽轮机结垢现象是影响 力较高时,转速最高仅能维持在6000r/min左右, 机组正常运转的主要问题之一 ,若处理不当会导 受气体压缩机转速的限制装置只能保持低负荷生 致装置操作波动剧烈,甚至发生安全事故。目前 , 产。 解决汽轮机结垢问题的方法有化学冲洗 、手工清 (3)汽轮机蒸汽耗量的波动,正常转速下的蒸 除法 、饱和湿蒸汽在线清洗法、缓蚀阻垢剂法等 , 汽耗量 由45 升到59t/h,影响锅炉系统蒸汽的 其中最常用是饱和湿蒸汽在线清洗法和缓蚀阻垢 平稳运行。 剂法。 (4)反应压力控制困难 ,给反应操作带来重大 1汽轮机结垢 隐患,严重影响装置的安全生产,随时都有造成停 锦西石化公司的重油催化裂化装置气体压缩 工的危险。 机为背压式工业汽轮机 。自2008年气压机组开始 2结垢 的原因分析 运行状态变差 ,汽轮机结垢次数增加,结垢问题 日 对蒸汽汽轮机运行参数的分析结果表明,导 趋严重,装置无法正常运行,主要表现在4个方面。 致汽轮机这种状况的主要原因是 :当蒸汽夹带较 (1)汽轮机调节级后压力升高,由正常时的 多的盐类和其它杂质流经蒸汽轮机时,由于蒸汽 1-8MPa逐渐升至3.0MPa。 轮机流道的金属表面覆盖着一层氧化膜 ,具有较 (2)二次油压力达到0.45MPa,油动机行程全 强的吸附能力 ,这些盐类和杂质就会停留下来析 开,汽轮机提速困难,正常处理量为38000m。/h,气 出成垢 】。 体压缩机的转速应为8000r/min,在汽轮机人 口压 (1)重油催化裂化装置的蒸汽轮机使用重油 3结论 论文集[C].抚顺:[出版者不详],2008:1-10. (1)加氢裂化催化剂PHC一03在 1200kt/a加 [2]韩崇 .加氢裂化工艺与工程 [M].北京:中国石化出版社, 2oo1:7—14. 氢裂化装置首次工业应用试验开工 1次成功,投料 [3]赵广乐,赵阳,毛以朝,等.加氢裂化催化剂RHC一3在高压下的反 17hE产出合格产品。装置运行平稳,催化剂性能 应性能研究与工业应用 [J]石油炼制与化工,2012(7):8-12. 稳定。 [4]刘涛,赵玉琢,曾榕辉.精制油氮含量对加氢裂化及其产品影响的 (2)PHC一03具有原料适应性强、中间馏分油 考察EJ].当代化工,2011,40(4):367

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