基于AB 1756系列PLC高炉煤气净化系统.pdfVIP

学兔兔 第4期(总第173期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．4 2012年8月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MATION Aug． 文章编号：1672—6413(2012)04—0158—02 基于AB 1 7 5 6系列PLC的高炉煤气净化系统 朱建会，徐 震，刘 征 (山东钢铁集团莱钢自动化部，山东 莱芜 271100) 摘要：介绍了高炉煤气净化除尘系统的特点．以及为高炉配套的煤气净化自动控制系统的组成、特点、保证 的功能。自动控制系统利用罗克韦尔1756系列PLC．设计了功能强大、操作简便的自动化控制系统．实现 了工业生产的安全可靠运行。 关键词：煤气净化系统；自动控制；逻辑可编程控制器 中图分类号：TP273 文献标识码：A 1 高炉煤气净化工艺流程 (4)当除尘器气源压力低于0．2 MPa时，各电动 由高炉出来的荒煤气，首先经过重力除尘器，将其 阀门、脉冲阀均停止工作，待其气源压力恢复正常后继 中的灰尘和大颗粒进行沉淀；然后经荒煤气管道分别 续工作。 送入除尘箱体进行布袋除尘，经过处理后的净煤气进 人透平发电机(TRT)进行发电，或者经过减压阀组减 温、减压后直接进入煤气管网，供热风炉或者锅炉等使 用。高炉煤气净化工艺流程图如图1所示。 2 高炉煤气净化控制原理 本设计共有20个除尘箱体，每个箱体设有进口电 动全密闭式隔断阀1台、电动偏心硬密封蝶阀1台；出 口设有电动隔断阀1台、电动偏心硬密封蝶阀1台，每 图 1 蔼炉煤气净化工艺流程图 个箱体配有14个脉冲阀。其主要的控制如下： 3 自动控制系统组成 (1)除尘箱体反吹，使用脉冲控制仪(一台控制仪 3．1 硬件配置 控制14个脉冲阀)按顺序轮流反吹(1#～20#箱体依 本系统选用罗克韦尔公司(AB)生产的 1756系 次反吹)。反吹有3种方式：定时循环方式、差压自动 列，其中，CPU为1756一L61冗余系统一套，配远程I／ 方式和手动在线方式。 0站，主从站点之间采用control net网络协议。编程 (2)当某一箱体反吹时，首先关闭该箱体的出口 软件采用RSLogix5000企业版编程软件；上位机监控 蝶阀，隔断煤气通道，延时5 S后，打开该箱体脉冲控 软件采用Factory TalkView服务器版无限点监控软 制仪，脉冲控制仪控制该箱体脉冲阀，1#～14#脉冲 件。采用以太网与上位机通讯。本系统设计采用2套 阀依次反吹完毕。延时2O s后，打开该箱体出口蝶 上位机，一台工程师站兼操作员站，一台操作员站。冗 阀，接通除尘箱通道。同时，根据箱体料位达到上限 余 CPU机架上没有I／O模板，下设5个远程 I／O站。 时，打开该箱体卸灰球阀，卸灰至中间仓，当卸灰至料 网络结构图如图2所示。 位下限时，关闭该卸灰球阀。 AB系统实现了CPU冗余、ControlNet网络冗 (3)中间仓灰尘满仓后(射频导纳料位计检测)， 余，使工业生产