超临界锅炉 末级过热器及末级再热器的升级改造.pdfVIP

学兔兔 第45卷第4期 锅 炉 技 术 Vo1．45，No．4 2014年 7月 B0ILER TECHN0L0GY July．，2014 【运行与改造】 超临界锅炉末级过热器和末级再热器的升级改造 陈敦炳 (福建华电可门发电有限公司，福建 连江 350512) 摘 要： 分析超临界锅炉末级过热器、末级再热器升级改造原因，确定改造方案，介绍加工监造、入场验收项 目及标准，对安装过程进行优化，改造后主汽温度、再热温度达到预期值，并消除了爆管隐患。 关键词： 末级过热器；末级再热器；升级改造；加工监造；安装优化 中图分类号：TK223．3 文献标识码：B 文章编号：1672—4763(2014)04—0060—03 基于以上原因，为防止锅炉末级过热器、末 0 前 言 级再热器爆管，某电厂采用过热汽温、再热汽温 某电厂4台超临界机组采用超临界参数变 各降低10℃运行，有效延缓了氧化皮的生成速 压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、 度，因爆管引起的非停事件大为减少，但对机组 四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结 经济性的影响相当显著。根据测算，直接影响供 构兀型，露天布置。过热器出口压力25．4 MPa， 电煤耗在1．5 g／kWh以上。为了提高机组运行 过热器出口温度571℃，进口汽温 508℃。再热 的安全可靠性和经济性，必须通过升级改造，彻 器出口温度 569℃，进口汽温312℃。 底解决末级过热器热段和末级再热器氧化皮问 题，恢复锅炉运行参数到设计值，从而提高机组 1 改造的原因分析 安全性和经济性。 某电厂4台锅炉投入运行后，自2008年9月 2 改造方法 以来末级过热器和末级再热器多次发生因氧化皮 堵塞爆管导致机组非停事故，停炉检修期间，多次 某电厂末级过热器、末级再热器管屏结构， 检查发现末级过热器和末级再热器部分弯头存在 见图1。 不同程度的氧化皮堆积现象，严重影响机组的安 全、稳定运行。