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学兔兔
过程控制实施技术 石 油 化 工 自 动 化,2009,5:79
AUT0MAT10N IN PETRo—CHEMICAL INDUSTRY
炼油厂锅炉给水系统的优化与节能
李 岚
(中国石油大学(华东)石大科技集团,山东东营 257O62)
摘要:介绍了炼油厂锅炉给水系统的概况及工艺流程,对锅炉给水系统存在的系统换热流程设计不合理、软化水低温热
利用不足和除氧设备除氧效果差、蒸汽浪费严重等问题进行了较深入的分析和研究,并根据以上问题分别给出了详细的锅炉给
水系统流程优化和除氧节能改造的技术方案,对整个系统进行了实际现场实施,得出了详尽的实验数据。数据分析表明上述技
术方案取得了较好的生产效果和经济效益,验证分析和解决问题的正确性和有效性。
关键词:锅炉给水;流程优化;化学除氧
中图分类号:X740。3 文献标志码:B 文章编号:1007—7324(2009)05—0079—03
1 引 言 取热,出水温度逐步升高,造成催化装置生产波
石大科技集团是教育部直属 21 1重点大 动 ],影响安全生产。
学——中国石油大学(华东)重要的教学、科研 b)去催化换热器换202,203,306的软化水
和实验基地。目前公司拥有1.25 Mt/a常减压 量不足,特别是在夏季,不能满足生产需要。软
减黏氧化沥青联合装置、250 kt/a常减压减黏联 化水在去催化装置之前,约5 t/h的水量去常减
合装置和200 kt/a催化裂化装置。多年来,该集 压电脱盐装置,在经催化冷却器L205,206后,又
团依托学校重质油国家重点实验室、油气加工 有一部分水返回到软化水回水管线,致使后路软
新技术教育部工程研究中心、石油石化新型装 化水量小,流速低,对换热器H202,H203,H306
备与技术教育部工程研究中心,对所属炼油厂 达不到冷却效果。为了保证催化装置正常操作,
进行了大量的技术革新和改造,使得炼油降耗 冬季软化水通过冷却器 L205,L206和换热器
水平在同行业中位居前列。2007年该集团对锅 H306,H202。夏季软化水只通过 L205,L206换
炉上给系统重新进行了流程优化和节能改造, 热器;催化车间备用了软化水和循环水两套冷却
经过一年多的运行,取得了较好的生产效果和 系统,在软化水量不足的情况下,启动循环水
经济效益。 冷却。
2 锅炉给水系统概况及工艺流程 3.2 取热不够造成热量浪费
该集团目前有4台燃油蒸汽锅炉,锅炉给水为 2006年夏季软化水回水温度平均27℃,冬季
经过反渗透除盐和钠离子交换系统除去硬度的软 回水温度平均38℃,催化装置还有催化顶循油换
化水,在动力车间设置了2个100 rn。软化水罐。 热器H207和稳定汽油冷却器L304采用循环水换
软化水一部分去常减压装置电脱盐装置,其余部分 热,大量的低温热不能取出,能量浪费。
去催化装置换热器区低温热回收,低温热回收后的 3.3 除氧设备除氧效果差造成蒸汽浪费
软化水返回动力车间去热力除氧器,软化水除氧后
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