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第一章 原料的接收与清理
第一章 原料的接收、清理和输送 在饲料厂,从原料到成品的生产过程中的各个工序之间,除部分依靠物料自流外,其余都需采用不同类型的输送设备来完成输送工作,以保证饲料厂生产顺利进行。 因此输送机械是饲料厂的重要设备之一。饲料厂常用的输送设备有如下几种: 胶带输送机,气垫输送机,刮板输送机, 螺旋输送机,斗式提升机,气力输送设备以及溜管,分配器,风机和关风器等辅助设备。 第五节 输送设备 引言 原料的接收、清理和输送 (一)结构特点和工作原理 胶带输送机是以输送胶带作为承载、输送物料的主要构件,是饲料厂常的水平或倾斜的装卸输送机械,它可输送粉状、粒状、块状和袋装物料。 优点:结构简单、工作平衡可靠、操作维护方便、噪声小、不操作被输送物料、物料残留量少,在整个长度上都可以装料,输送量大,能耗低。 缺点:难于密封,输送粉料时易起粉尘. 第五节 输送设备 一、胶带输送机 原料的接收、清理和输送 (一)结构特点和工作原理 主要组成部分: 输送胶带,主要部件是主动滚筒、托辊、加料与卸料机构、张紧装置和传动装置等。 输送过程: 物料由进料斗进入输送带上,被输送到输送机的另一端,若需在输送带的中间部位卸料,需设置卸料小车。 第五节 输送设备 一、胶带输送机 原料的接收、清理和输送 (一)结构特点和工作原理 输送带 通常有橡胶带,一般常用的是普通型和轻型,其规格标准可查国标GB523-65. 对于饲料厂,由于它的原料和成品的容重一般小于1t/m3,帮可采用轻型橡胶带; 在倾斜输送时可采用花纹型橡胶带。 其配套的滚筒宽度应比橡胶带的宽度要大100-200mm。 橡胶带层数一般以3-5层为宜。 输送带的长度可达30-40m,其传动效率可达0.94-0.98. 第五节 输送设备 一、胶带输送机 原料的接收、清理和输送 (一)结构特点和工作原理 支承装置 功能:用来承托胶带及其上的物料。 上带支承装置有单辊式和多辊组合式(如图) 平面单辊式支承装置上,输送带现平直,物料运送量较小,便于在输送中间卸料,输送带使用寿命较长; 多辊式支承装置使胶带呈凹状,运送量大,生产率高,适用于运送散粒物料,但输送带较易磨损。 为了安全输送,可配置防止跑偏装置和测速装置。 第五节 输送设备 一、胶带输送机 原料的接收、清理和输送 (二)胶带输送机的计算 1.生产率计算: 输送散粒物料时,生产率Q可按下式计算: Q=3600Fvγ, t/h 式中,F-胶带上物料层的横肉面积,m2 v-胶带的运动速度,m/s\ γ-物料的容重,t/m3 输送袋装物料时,生产率Q可按下式计算: Q=3.6Gv/L, t/h 式中,G-每袋物料的重量,kg v-胶带的运动速度,m/s,一般取0.4-0.7m/s L-袋与袋之间的距离, m 第五节 输送设备 一、胶带输送机 原料的接收、清理和输送 (二)胶带输送机的计算 2.功率的计算 胶带输送机功耗N(kW), 由空载N1,输送物料N2、垂直输送物料N3组成,则N的估算式为 N=N1+N2±N3=5.45×10-4klk2 k3Lv +1.47×10-4 klk2Ql±2.74×10-3k1QH 式中,H——物料提升高度,m,上升为正,下降为负 L——输送机长度,m Q——输送机生产率,t/h v——输送带速度,m/s kl——启动附加系数,一般取k1=1.3~1.8 k2——输送机长度系数, k3--根据输送带宽度和轴承种类而定 第五节 输送设备 一、胶带输送机 原料的接收、清理和输送 (二)胶带输送机的计算 2.功率的计算 (2)电动机功率N电 N电=kN/η 式中,k——贮备系数,取1.2—1.4 N——胶带输送机所消耗功率,kW η——总传动效率,通常0.8—0.9,齿轮传动0.84,皮带传动0.89 第五节 输送设备 一、胶带输送机 原料的接收、清理和输送 (三)胶带输送机的选用 在选用胶带输送机时,主要根据其输送物料性质、生产率、输送距离等要求来选择。DSG型胶带输送机的技术性能见表。 第五节 输送设备 一、胶带输送机 原料的接收、清理和输送 三角带一次减速 传动方式 1250 2500 上托辊 下托辊 托
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