酮苯脱蜡生产工艺2.ppt

真空转鼓过滤机 真空转鼓过滤机 真空转鼓过滤机 专用设备－真空压缩机 真空压缩机的任务是进口抽负压，使真空过滤机形成压差进行过滤，同时将所吸入安全气从出口压出，送去真空过滤机进行反吹作业及少部分降压作滤机壳体密封气，形成安全气循环。可以说真空压缩机是给过滤机正常过滤提供总动力，这个总动力就是反吹压力、真空度和密闭压力。 真空压缩机 液环真空压缩机体结构如图-1所示，主要部件包括：泵壳、泵盖、叶轮、轴承、轴封、进气口、排气口。 工作原理：叶轮在泵壳内偏心安装，它的转动会迫使工作液沿泵壳内壁形成一个与其同方向的液环。此时，会在两相邻叶片、叶轮毂和液环内表面之间形成一个被工作液密闭的“气腔”。随着叶轮的旋转，此气腔在泵的吸气区体积逐渐增大，其内部压力下降，从而将气体吸入泵内，在吸入端管道上形成一定真空度。与此相反气腔在排气区体积逐渐减小，其内部压力上升，从而将气体排出泵外。 真空压缩机 液环式真空压缩机结构图 真空压缩机 真空压缩机 氨压机 氨压机的作用是制冷，为结晶系统提供冷量，使结晶系统原料及溶剂温度降低至工艺指标要求。装置使用螺杆式氨压机属于容积式制冷压缩机，利用一对相互啮合的阴、阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。 氨压机 螺杆式制冷压缩机主要由转子、机壳（包括中部的气缸体和两端的吸、排气端座等）、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调节装置组成。 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的一个阳转子与一个阴转子，并借助于包围这一对转子四周的机壳内壁的空间完成的。 氨压机 氨压机 氨压机 氨压机 输气量调节:螺杆式制冷压缩机输气量调节使用滑阀调节。 工作原理:通过改变转子的有效工作长度，来达到输气量调节的目的。 氨压机 设备润滑用油规定 设备名称 润滑部位 油品名称 油品代号 离心泵 轴承 68抗磨液压油 L-HF-2 68 螺杆泵 轴承、齿轮 68抗磨液压油 L-HF-2 68 蒸汽往复泵 配汽阀 680蒸汽汽缸油 L-ZKY 680 风机 轴承 3号通用锂基脂 L-XBCEA3 套管结晶器 链轮轴承 3号通用锂基脂 L-XBCEA3 链条、减速机 68抗磨液压油 L-HF-2 68 螺杆式氨压机 轴承、螺杆 68冷冻机油 L-DRA 68 真空转鼓过滤机 轴承、分配头 68抗磨液压油 L-HF-2 68 小输减速机 68抗磨液压油 L-HF-2 68 转鼓变速箱 220重负荷工业齿轮油 L-CKD 220 电机 轴承 3号通用锂基脂 L-XBCEA3 装置安全生产知识 装置危险特性及预防措施 生产中使用的溶剂丁酮、甲苯，制冷剂氨，属有毒有害、易燃易爆物质，必须做好防毒、防火、防爆措施。 进入装置现场要关闭手机，不能用铁器敲击设备管线。 进入有毒区域要佩戴好防毒器材。 进入装置现场要戴好安全帽，防止碰伤或高物砸伤。 装置危险特性及预防措施 套管房、泵房等地面有油时易滑倒，要小心行走。 上过滤机房、塔区楼梯较陡，上下楼梯要扶好护栏，防止跌落。 不能用手触摸设备运转部位，防止机械损伤。 到现场要穿长袖衣服，不要卷起衣袖，防止碰到高温管线烫伤。 装置危险特性及预防措施 不要随便动现场操作设备和DCS操作键，避免误操作影响装置正常生产，必须在工人师傅指导下才能进行操作学习。 装置危险区域可能发生的重大事故 溶剂罐、溶剂系统管线大量泄漏，发生人员中毒及火灾、爆炸事故。 过滤机密闭气含氧量大于7%，遇转鼓绕线断、输蜡器磨擦或静电产生火花，发生火灾、爆炸事故。 套管结晶器传动密封，压盖大量泄漏溶剂，碰到火源或静电产生火花，发生火灾、爆炸事故 氨罐、氨系统管线大量泄漏发生人员伤害、火灾爆炸事故。 火灾事故扑救应急处理 装置各区域配置有干粉灭火器、消防蒸汽、水，发生火灾时利用装置配置的消防器材对初期火灾进行扑救与控制。 装置发生火灾事故灾害后，应立即向茂石化公司消防队报告。如有人员伤亡、中毒，应立即向茂石化公司气防中心和职工医院报告。 人员中毒救护应急处理 车间配置有空气呼吸器、过滤式防毒具等防毒器材，进入有毒区域必须佩戴防毒器材。 急性中毒应迅速将患者抬离现场，移至新鲜空气处吸氧、进行人工呼吸或施行心肺复苏，重度中毒送医院救治。 甲苯的性质、中毒症状及应急处理 甲苯为无色易挥发液体，有芳香气味。属低毒类物质，卫生允许浓度为不大于100mg/m3。 中毒症状：急性中毒主要表现为眩晕、泛力等，严重中毒出现恶心、呕吐等。 应急处理：急性中毒应迅速将患者抬离现场，移至新鲜空气处，重度中毒送医院救治。 丁酮的性质、中毒症状及应急处理 丁酮为无色易挥发液体,有微香气味,属低毒类物质，卫生允许浓度为不大于600mg/m3。 中毒症状：空气中高浓度丁酮刺激眼、鼻、咽，严重时发生头痛、