注射模具设计步骤.pptVIP

* * 注射模具设计步骤 1、成型制品分析 １）明确制品设计要求 制品材料（本制品材料为聚苯乙稀PS）、注射成型工艺的可行性和经济性，必要时，要与产品设计者探讨制品的材料种类与结构修的可能性 。 2 ）明确制品的生产批量 在大批量生产时，应在保证塑件质量前提下，尽量采用一模 多腔，以缩短生产周期，提高生产效率。 （3）计算制品的体积和重量 m = v*? (?-----塑料密度，v-----制品体积)，为了选用注射机 ??2、选定注射机型号及确定注射机的技术规范 确定注塑机定位圈的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、注塑机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模板面积大小及安装螺孔位置，注射机拉杆的间距；闭合厚度， 开模行程。 根据塑料制品的确体积查手册选定注塑机型号如下： JPH150 各技术参数如下： 定位圈直径125 喷嘴前端直径3.5 球面半径R10 最大注塑量 186克 锁模力 1500（KN） 注射压力 194MP 注塑机拉杆间距离 410*410 闭合高度 180 最大开距 800 3、注塑机有关参数校核 （１）最大注射量校核 ?? Km0=m m0-----注