管母线安装作业指导书.doc

1 施工准备 1.1 施工依据 1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 》GBJ149―90； 2、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997； 3、国家电网公司《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）； 4、国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 5、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002; 6、经业主认可的设计施工图纸； 7、公司质量、职业健康安全和环境管理整合管理体系文件。 1.2 人力资源 责任人 人数 备 注 责任人 人数 备 注 施工负责人 1 专职安全员 1 技术负责人 1 起重负责人 1 安装负责人 1 机具员 1 专职质检员 1 电气安装工 4~8 1.3 主要工机具 序号 名 称 详细规格 单位 数量 备注 1 液压起重吊车 12t 台 1 2 升降车 AT 18.5 台 1 3 卷扬机 5t 台 2 4 卷扬机 3t 台 3 5 铝材切割机 台 2 6 立式钻床 台 1 7 氩弧焊机 台 2 8 坡口机 台 1 9 管母线支架 付 20 10 排风扇 11 面罩 12 手套 13 配焊钳 1.4 主要材料 序号 名 称 详细规格 单位 数量 备注 1 钨极棒 Φ3.2 公斤 若干 2 钨极棒 Φ4 公斤 若干 3 铝焊条 Φ4 公斤 若干 按管母材质定 4 铝焊条 Φ5 公斤 若干 5 氩气 99．999% 瓶 若干 6 氢氧化钠 公斤 若干 7 丙酮 瓶 若干 8 调和漆 黄、绿、红 公斤 若干 9 钢丝刷 若干 1.5 现场布置 1、检查所需工机具的使用状态，工机具是否配备齐全，并校验卷扬机操作开关是否可靠。 2、根据作业范围整理布置施工现场，组装调整母线支架，牵设冷却水管，组装氩弧焊机。 3、核对焊条和铝管的材质，对衬管和焊条进行清洁处理。 4、所有带电工机具、设备均应可靠接地。 5、材料、金具堆放有序，保持现场施工通道畅通、整洁。 1.6 交底 安措 1、由技术负责人或班组长组织班组全员进行技术交底，做到人人心中有数，内容应含盖‘施工作业票’。 2、班组分工责任明确，各负其责。 4、在施工区做好标识，须熟悉有关工机具操作规程，安全注意事项，特种作业人员必须持证上岗等。 5、吊装中如多台卷扬机同时工作，应事先统一口令，设专人操作统一指挥。 6、晚班作业时，应按要求设置临时照明，并保证照明亮度符合要求。 1.7 开箱 清点 保管 1、进行铝管的外观检查，管皮无损伤，检查型号、规格符合设计值。 2、铝管的技术文件齐全，并有合格证和材质证明。 3、现场材料应分类整理垒齐，铝管堆放层数符合规定。 2 程序及过程 2.1 操作程序 施工准备、管母制作、金具组装、管母吊装、班组自检、质、安、环注意事项 2.2 施工准备 1、施工现场布置完成，安措工作已完善。 2、工作平台已做好。 3、工机具、材料均已到位，技术交底已完成。 4、焊工试焊，并加工试件（管母线取二件），必要时送检测单位进行物理和机械特性等检验。 2.3 管母线制作 2.3.1 管母 加工 1、每个对接焊口必须开坡口，坡口表面平光、对合后角度控制在65o～75o。 2、选取比管母线内直径小1mm铝管做衬管,其长度按设计图要求确定，无要求时应按2D（直径）+100取值操作。 3、在管母线衬管范围内配钻4个16mm的焊接孔，钻孔位置：衬管边30mm处两边对称钻两孔，内推60mm与前垂直对称钻两孔。 4、取碱性溶剂清除铝管表面上的油脂，用钢丝刷把焊接部位的氧化物清除。清洗部位包括衬管中间和加强孔部位、铝管焊口中心100mm范围及加强孔位置。 注意： 车坡口前应考虑管母线的焊缝接头是否影响刀闸静触头的安装。 2.3.2 管母 对接 校直 1、母线校直：将待焊接的铝管放置在焊接平台上，衬管取中线插入两母线中，采用琴线或目测校直。 2、对接要求：铝管接口的对直中心错位控制在0.5mm内，对接缝隙3～5mm，弯折偏移控制在1/500内。 3、焊口除污：用丙酮和钢丝刷在待焊接部位进行氧化物清洁处理。 注意： 两铝管焊口附近都有小弯，对正校直时应互错180o放置，抵消一部分。 2.3.3 焊接 工具 材料 1、工具：对于大口径的管母线（D170mm～D250mm）焊接工具，必须配备精良。焊机工作稳定，焊钳应选取大号(#5钨棒)，其散热水路必须保证畅通。 2、材料：焊条特