E形钢板冲压复合模具设计专科.docVIP

四川职业技术学院 毕 业 设 计 题 目：E形钢板冲压加工 系 别： 机械工程系 学 号： 081042032013 班 级： 08模具2班 姓 名： 王 黎 洁 指导教师： 王 力 行 完成时间： 2010 年 12 月 毕业设计综合评定表 指导教师对毕业设计的评语： 指导教师（签名） 年 月 日 答辩小组对毕业设计的答辩评语： 总评成绩： 答辩小组负责人（签名） 年 月 日 四川职业技术学院 毕业设计任务书 机械工程 系 模具设计与制造 专业 08 级 模具2班 学生 王黎洁 学 号081042032013日期2010-12-2 毕业设计题目 E形钢板冲压加工 一、冲压工艺设计 二、模具设计 模具装配图 一张 非标准零件图 3-5张 三、非标准零件加工工艺设计 3-5份 四、设计说明书 1份 目录 引 言 1 摘 要 2 1.工件的工艺性分析 3 1.1冲压时的工艺性分析 3 1.2冲压材料选用 4 1.3冲裁工艺方案的确定 5 2 模具设计计算 5 2.1 排样方案的确定及计算 6 2.2冲压力的计算 8 2.3模具压力中心的确定 10 2.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 11 2.5零件结构尺寸的确定 14 2.6模具总装图 18 3.模具材料的选用 19 4 冲压设备的选择 20 5.模具的装卸 22 5.1模具的装配 22 5.2卸料装置的确定 22 6.模具检测 24 结束语 26 参 考 文 献 27 引言 随着社会的发展，机械行业的模具专业在我国现代工业发展中成为一个越来越重要的分支。模具渗透着整个社会。不管在那个行业，都有模具的存在。日常生活中轻重工业，都离不开模具生产，模具就是为了得到所需要的产品。要什么样的产品，就可以生产什么样的模具，如（塑料模具 、冷冲压模具、压铸模、橡胶模 ）。而目前形势的需要，产品更新换代更快更易，所以模具行业的发展空间很大，有待我们去努力，去探索。 模具生产过程是一个循序渐进的过程，生产模具过程中可能用到的的机器有很多种类，如（电火花成型机、数控线切割、车床、铣床、刨床、磨床、镗床等）。 摘 要 在这次设计中根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，选择了冲孔落料的方案。 根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是正装冲孔落料模，主要介绍的是模具的冲孔落料，冲压生产中应用最广泛的工序之一。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：采用复合工序冲孔落料模进行加工。 关键词： 冲孔 落料 卸料 工件的工艺性分析 如图1所示零件：E形钢板 生产批量：中小批量 材料：08F 料厚t=1.2mm 公差按IT14级制造 图1 钢板 冲压工艺分析设计 冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般的讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出来，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构，形状，尺寸等对冲裁件工艺的实应性的主要因素。根据这一要求对该零件进行工艺分析。确定方案就是确定冲压件的工艺路线，主要包括冲压工序数，工序的组合和顺序等。确定合理的冲裁工艺方案应在不同的工艺分析进行全面的分析与研究，比较其综合的经济技术效果，选择一个合理的冲压工艺方案。 经设计，有以下的两种不同工艺方案： 先冲孔，后落料的工步，单工序进行。 落料冲孔为同一工步完成，采用复合模具进行。 采用方案一加工工件，不易保证长度尺寸的精度，而且易使孔冲头磨损，降低模具寿命。 采用方案二加工工件，模具制造难度和成本较高，但模具精度和寿命较