外壳塑料成型工艺及模具设计.doc

绪论 3 1.模塑工艺规程的编制 5 1.1塑件的工艺性分析 5 1.1.1塑件的原材料分析 5 1.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 6 1.2计算塑件的体积和质量 6 1.3塑件注塑工艺参数的确定 7 1.4塑料成型设备的选取 7 2.注塑模的结构设计 8 2.1分型面选择 8 2.2确定型腔的数目及排列方式 9 2.2.1模腔数量的确定 9 2.2.2型腔的排列方式 11 2.3浇注系统设计 11 2.3.1主流道设计 11 2.3.2分流道设计 12 2.3.3浇口设计 13 2.3.4排气结构的设计 13 2.3.5主流道衬套的选取 14 2.4抽芯机构设计 14 2.4.1确定抽芯距 14 2.4.2确定斜销的倾角 14 2.4.3确定斜销的尺寸 15 2.4.4斜导柱的长度 15 2.4.5 滑块和导滑槽设计 15 2.4.6 导柱的设计 15 2.5推出机构设计 16 2.6成型零件结构设计 16 2.6.1定模板与动模板的设计 16 3.外壳注塑模具的有关计算 18 4.模具加热和冷却系统的设计 20 5.模具闭合高度确定 20 5.1计算模具的闭合高度 21 5.2校核注塑机的开，合模空间 21 5.2.1模具合模时校核 21 5.2.2模具开模时校核 21 6.注塑机有关参数的校核 21 6.1模具合模时校核 21 6.2模具开模时校核 22 7.绘制模具总装图和非标零件工作图 22 7.1本模具总装图和非标零件工作图见附图 22 7.2本模具的工作原理 22 结论 23 致谢 24 参考文献 25 绪论 大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。 随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快。使模具的需要补断增加。而对模具的质量要求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。 根据业内专家预测，今年中国塑料模具市场总体规模将增加13%左右，到2005年塑料模具产值将达到460亿元，模具及模具标准件出口将从现在的9000多万美元增长到2005年的2亿美元左右，产值在增长，也就意味着市场在日渐扩大。 相当多的发达国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具工业迅速发展的重要原因之一。中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的优势，所以中国塑模市场的前景一片辉煌，这是塑料模具市场迅速成长的重要因素所在。 按照我国国家标准，模具共分为10大类46个小类，塑料模具是10大类中的l个大类，共有7个小类：热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、热固性塑料压塑模、挤塑模、吹塑模、真空吸塑模和其他类塑料模。塑料模的发展是随着塑料工业的发展而发展的，在我国起步较晚，但发展却很快，特别是最近几年，无论在质量、技术和制造能力上，都有很大发展。但就总体来看，与国民经济发展和世界先进水平相比，差距仍较大，一些大型、精密、复杂、高效、长寿命的塑料模具每年仍大量进口。 据悉目前全世界年产出模具约650亿美元，其中塑料模具约为260亿美元。我国1999年模具总产值245亿元．其中塑料模具约为82亿元，2000年近100亿元。七类塑料模具中，注塑模具所占比例很大，约占全部塑料模具的80%左右。 塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车、摩托车行业、电子音像设备行业、办公设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。目前国内年需塑料模具约130-140亿元，真中有30多亿元仍靠进口，进口量最多的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩电壳模具、冰箱洗衣机模具、通讯及办公设备塑壳模具、塑料异型材模具等。大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。经过在新飞电器有限公司、洛阳中国一拖的生产实习，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些典型的模具实体，明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。 在完成大学三年的课程学习和课