框架结构模板工程技术交底_图文.doc

模板工程 分项工程施工技术交底 日期： 年 月 日 工程名称 中亿．阳明山水17#、19楼 交底单位 山河建设集团有限公司 交底项目 模板工程 接受交底单位 模板班组 交底内容： 施工准备 作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： (1)拼装场地夯实平整，可设拼装操作平台。 (2)按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 (3)木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 材料要求 1、木胶板模板、方木：要求规格统一，尺寸规矩。 2、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 3、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 4、模板截面支撑用料：采用成品预制砼支撑。 施工机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系：钢管脚手架、顶托等。 质量要求 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2010版的规定。 模板安装工程 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 模板支撑、立柱位置和垫板 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2 避免隔离剂沾污 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目 1 模板安装的一般要求 接缝严密、表面整洁、模板内无杂物、浇筑砼前浇水湿润，无积水。 2 用作模板的地坪、胎模质量 第4.2.4条 3 模板起拱高度 对跨度≥4M的梁、板，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，宜为跨度的1/1000~3/1000。 4 预埋件、预留孔洞允许偏差 预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心线位置 3mm 插筋 中心线位置 5mm 外露长度 +10,0mm 预埋螺栓 中心线位置 2mm 外露长度 +10,0mm 预留洞 中心线位置 10mm 尺寸 +10,0mm 5 模板安装允许偏差 轴线位置 5mm 底模上表面标高 ±5mm 截面内部尺寸 基础 ±10mm 柱、墙、梁 +4,-5mm 层高垂直度 不大于5m 6mm 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 模板拆除工程 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 底模及其支架拆除时的混凝土强度 第4.3.1条 2 后浇带拆模和支顶 第4.3.3条 一般项目 1 避免拆模损伤 第4.3.4条 2 模板拆除、堆放和清运 第4.3.5条 排架支撑的搭设方法和要求 钢管脚手支模。系在梁板的底部搭设满堂脚手架，脚手杆的间距必须按方案图布置，梁侧两端必须 布设两根脚手管，当梁的宽度大于400mm，或高度高于0.8米时，两根管的中间加一根立管，其高度不能超出梁底的底标高，并相应用直角扣件与水平杆连牢。 ⑴ 根据梁底的标高、布置和调整 钢管立杆的短横杆的标高及板底立杆大横杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于4m时，起拱高度按梁跨的1‰—3‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，支柱钢管的扫地杆一般要求在支承上楼板0.35m以下布置，根据楼层高度应设二道水平拉杆。严禁将模板支架与外防护架连接。 ⑵为了消除剪力，加强支撑系统的整体稳定性，必须严格按施工方案要求设置纵向和横向剪刀撑。 ⑶ 质量要求：钢管支柱、要求立杆垂直水平杆、横平，扣件拧紧，斜撑着力，布置合理，梁板底标高正确，刚性和稳定性满足浇混凝土施工要求，同时要考虑折模方便安全，并办理预检手续。 工艺流程 安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接