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机械设计课程设计——双级齿轮圆柱齿轮减速器
目录
一、设计任务…………………………………………... ... …. 2
二、传动方案拟定…………….……………………………….2
三、电动机的选择……………………………………….…….3
四、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….3
五、运动参数及动力参数计算………………………….…….3
六、齿轮的设计计算………………………………….…. …. .4
1、高速级大,小齿轮的设计计算
2、低速级大,小齿轮的设计计算
七、轴的设计计算…………………………………………... ...9
1、高速轴的设计计算
2、中间轴的设计计算
3、低速轴的设计计算
八、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…21
九、键联接的选择及计算………..……………………………25
十、联轴器的选择与校核………..……………………………25
十一、减速器箱体及附件设计………..………………………26
十二、润滑与密封…………………………………………... ..27
十三、设计小结…………………………………………... ... ..28
十四、参考资料目录………………………………….…. …. .29
设 计 计 算 及 说 明 结 果 设计任务
设计一用于带式运输机传动装置中的三轴线双级斜齿轮减速器。
总体布置简图
图1
2. 工作情况
工作有轻震,经常满载,空载起动,单向运转
原始数据
运输带拉力F:1600N
卷筒的直径D:400mm
运输带速度V:1.0m/s
带速允许偏差:5%
使用期限:5年
工作制度:1班/日
二、传动方案拟定
传动方案如图1所示,整个系统由电动机,减速器,联轴器,卷筒,带式输送机组成。减速器为三轴线双级斜齿轮减速器。 设 计 计 算 及 说 明 结 果 电动机的选择
选择电动机类型
按题目要求,选择Y系列三相异步电动机
选择电动机容量
计算工作所需功率Pw
Pw=FV/1000=1600×1/1000=1.6KW
nw=60×1000V/πD=60×1000×1/400π=47.75r/min
传动总效率
机械传动概率值:圆柱齿轮(闭式)η=0.97;滚动轴承η=0.98;弹性联轴器η=0.99。
η总=0.992×0.983×0.972=0.87
电动机输出功率Pd=Pw/η总=1.84KW
电动机额定功率Ped
根据表20-1,选取电动机额定功率Ped=2.2KW
电动机转速
先根据工作机主动轴转速nw和传动系统中各级传动比的常用范围,推算出电动机转速可选范围。根据表2-1,单级圆柱斜齿轮传动比i=3~5,则电动机可选范围nd= nw.×i2=430~1194r/min。符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min。
综上,根据电动机容量和转速,参考表20-1,选定电动机型号Y112M-6。
其主要指标:额定功率:2.2KW,同步转速1000r/min,满载转速940r/min,转矩比2.0,质量45Kg。
计算总传动比及分配各级的传动比
1. 总传动比i=nm/nw=940/47.75=19.69
i=i1×i2=19.69
2. 合理分配各级传动比
i1=(1.1~1.5)i2;取i1=1.2i2
所以i1=4.86,i2=4.05
运动参数及动力参数计算
图2 设 计 计 算 及 说 明 结 果 计算各轴转速
nⅠ=940r/min
nⅡ=nⅠ/i1=193.4r/min
nⅢ=nⅡ/i2=47.75r/min
计算各轴功率
PⅠ=Pdη01=1.84*0.99*9.98=1.785KW
PⅡ=PⅡη12=1.785*0.97*0.98=1.697KW
PⅢ=PⅡη23=1.697*0.97*0.98=1.60KW
计算各轴输入转矩
TⅠ =9550PⅠ/nⅠ=18.1N·m
TⅡ=9550PⅡ/nⅡ=83.8N·m
TⅢ=9550PⅢ/nⅢ=323.23N·m
项目
电动机轴
高速轴Ⅰ
中间轴Ⅱ
低速轴Ⅲ
转速(r/min)
940
940
193.4
47.75
功率(KW)
1.84
1.785
1.697
1.616
转矩(N·m)
18.1
18.1
83.8
323.23
传动比
1 │ 4.86 │ 4.05
效率
0.97 │ 0.92 │ 0.88
六、齿轮的设计计算
㈠.选择齿轮材料及精度等级
按题目要求,选择斜齿圆柱齿轮。
精度选择:根据减速器为通用减速器,选择齿轮为7级精度。
材料选择:小齿轮选用40Cr(调质),硬度为280HB
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