我的第二章 单元操作(粉碎筛分混合).pptVIP

一 粉碎、筛分与混合 一、粉碎概述 （一）粉碎含义与目的 1、定义：粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。 2、粉碎的目的主要有： （1）增加药物的表面积，促进药物溶解。 （2）使药物体积缩小，有利于制备各种药物剂型。 （3）有利于药物及辅料的混合均匀。 粉碎设备 （二）锤式粉碎机 1、工作原理 依靠高速运动的击锤和物料之间的相互摩擦、碰撞使物料粉碎。 2、类型及结构 （1）固定锤式粉碎机：垂固定在主轴上。主要部件有圆盘、锤头、衬板、筛板、加料器。 （2）活动锤式粉碎机：钢锤片悬挂在回转盘的支架上，可以绕轴自由旋转。 3、特点 药物多次粉碎，破碎比大（i=10～50），可以获得较细的粉体；单位产品能耗较低，构造简单；磨损较严重，有金属屑污染。 4、适用 适用于中等硬度以下、磨蚀性小的物料。 （三）齿式粉碎机（万能粉碎机） 1、主要结构 主要由料斗、进料装置、粉碎室、离心转盘、齿圈板、筛网板、出料斗、电机、传动装置、冷却系统等构成。 2、工作原理 被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由进料口进入粉碎机后，再钢齿之间被粉碎，经高速旋转的离心盘的作用，沿径向分布并获得离心动力，离开园盘后又高速飞向齿圈板，这样，物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度，最后经筛网板被出粉碎机外，成为所需的产品。 3、特点 药物多次粉碎，破碎比大，可以获得最细粉；磨损较严重，有金属屑污染。 4、适用 适用范围广。但对高硬度、磨蚀性大的物料不合适。 （四）球磨机 1、类型与结构 （1）类型 按操作状态：干法球磨机、湿法球磨机 按操作方式：间歇式球磨机、连续式球磨机 按筒体长径比：短球磨机（L/D2）、中长球磨机（L/D≈2）、长球磨机（L/D4） （2）主要结构 中空轴、轴承、筒体、衬板、齿轮减速器、传动装置等。 2、工作原理 （1）粉碎原理 研磨罐运转时，物料在研磨介质（磨球）的撞击和研磨作用下被粉碎。 使物料和研磨介质在研磨罐内适当高度落下的运转速度称为临界速度vc。 （2）运转状态 泻落状态：运行速度太小，物料和磨球未到适当下落高度就开始下滑。物料粉碎作用小，粉碎效率很低。 离心状态：运转速度过大，物料和磨球作离心运动，不能起到研磨作用。 抛落状态：运转速度适中，物料和磨球在适当高度抛落，为正常工作状态。 3、特点与应用 （1）特点 适应性强，生产能力大，破碎比大；干法湿法都适用；系统密闭，可达到无菌要求；结构简单、运行可靠；工作效率低，单位产量能耗大，噪声大。 （2）适用 结晶性药物、易融化的树脂、树胶、非组织性的脆性药物等。 4、操作要点 （1）起动前的准备： 安全检查：检查危险地点内是否有人。 机况检查：检查润滑情况、螺栓连接及密封情况；检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。 点动：第一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，或“点动”旋转一周，确认无异常现象。 确认：和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动磨机。 4、操作要点 （2） 起动的顺序： ① 起动粉料输出设备。 ② 起动球磨机。 ③ 起动喂料机。 （3）停机的顺序： ① 停止喂料机。 ② 停止球磨机。长期停磨应将钢球和物料卸空。 ③ 输送机继续运转至机上物料排出完后再停车。 （五）气流粉碎机 1、工作原理 通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气形成的气流束变成速度能量，使药物颗粒之间相互碰撞、摩擦以及药物与器壁、冲击板之间的碰撞、摩擦而粉碎。 2、气流粉碎机的类型 （1）水平圆盘式气流粉碎机； （2）循环管式气流粉碎机； （3）对喷式（逆向）气流粉碎机； （4）撞击板式（靶式）气流粉碎机； （5）流化床式气流粉碎机。 3、结构组成 （1）气流粉碎体系 由空压机、空气净化器系统、气流粉碎机、分级机、旋风分离器、除尘器、排风机等组成。 （2）气流粉碎机的结构 由料仓、螺杆加料器、进料室、喷嘴、粉碎室等组成。 4、特点及应用 （1）特点 粉碎强度大，粉碎效率高 粉碎过程温度不升高 物料粉碎时间短 产品颗粒规整、表面光滑，粒度极细、分布范围窄，纯度高 动力消耗较大 4、特点及应用 （2）应用 用于微粉和超微粉碎，产品粒度可达200-325目，进料粒度应在0.15mm以下 适于大多数药物的粉碎；特别适用于低熔点、热敏性、磨损性、高硬度物料的粉碎。 筛分设备 一、筛分概述 1、筛分的概念与目的 （1）筛分 将粉碎后的物料通过网孔状工具将粒度不均匀的颗粒分离成两种或两种以上粒级的操作过程。 （2）目的 满足医疗和制剂的需要，筛除粗粒、细粉、异物或杂质，整粒、粉末分级。 2、筛面 （1）冲眼筛 又称模压筛，系在金属板上冲出圆形的筛孔而成。 其筛孔坚固，孔径不易变动。 用于高速旋转粉碎