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穿串车间工艺员作业指导书
第一章 职位说明书
第一节 岗位职责
职位名称:穿串车间工艺员
直接隶属: 品控部经理
直接下级:无
协调部门:生产部、储运部、采购部
岗位描述:严格执行《工艺标准》、《质量标准》,对生产中各工序的加工过程进行监控,杜绝不合格品的产生,使生产处于受控状态,异常情况有记录和解决办法。
岗位职责:
一、严格执行工艺标准,对生产中各工序的加工质量进行监控,包括对原料、半成品、成品的控制,杜绝不合格品的产生。
二、随时对车间内的环境卫生及操作员工的个人卫生进行检查,确保环境及个人卫生符合工艺要求。
三、负责对生产过程中员工的加工质量提出指导性意见。
四、定期对质检员及生产操作员工进行操作规程与质量标准的培训,以提高员工的质量意识。
五、每日与质检员进行沟通,了解生产过程中存在的问题及隐患,便于及时采取预防措施。
六、进行质量分析,掌握质量动态,如实向上级领导反映质量情况。
第二节 主要权利
一、对生产中各工序的加工质量有指导、监督权。
二、对于不按《质量标准》操作和《卫生标准》执行的生产人员有50元以下的处罚权。
三、对车间的环境、个人卫生进行随时检查,不符合规定标准,有权向该工序车间主任及操作员工下达《整改通知》。
四、有对质检员工作的检查权。
五、对于掌握的质量动态有向上级领导反映、建议权。
第二章 日常规工作内容
第一节 卫生检查
穿串车间工艺员每天对生产前、生产过程中、生产后对车间环境、工器具、个人卫生进行随时检查。
一、穿串车间卫生的检查项目
1、环境卫生:墙壁、地面、下水道、下水道盖、案面、空调、窗台、
窗帘,在加工过程中,抬肉工应及时用水冲地,保持地面清洁。
2、工器具卫生:竹签筒是否干净、抹布(每天清洗、消毒两次)、班后手指套是否按规定浸泡于消毒液中,检查车间卫生洗刷食品盒、盒盖时,是否使用消毒液做消毒处理。
3、个人卫生:操作工进入车间时,检查员工着装、个人卫生、洗手及靴鞋消毒情况,是否符合公司规定。
4、在工人进入车间后,监督盆、盘是否消毒且用清水冲洗情况;检查电子称是否消毒且用清水冲洗。
三、腌制库卫生的检查项目
1、环境卫生:地面、墙壁、地面无冰、积水;除霜水是否及时清除。
2、料架干净无污染;库内物料是否加盖盖严。
第二节 检查生产排程情况
一、穿串车间工艺员根据《日生产任务通知单》上列明的产量、品种计划,按照《工艺、质量标准》做好生产前的准备工作。
二、严格按照《生产加工工艺规程》,对生产排程的合理性进行检查。
1、穿串车间的生产排程应遵循先拌先穿的原则进行。
2、如全天产量中有盒装、特惠装产品,从公司产成品出成率指标的角度考虑,合理的顺序应为特惠装、盒装、特惠装;盒装生产时选择速冻机温度较低时进行。
3、全天产量中有A、B、C类的,加工顺序为:B、C、A。
第三节 穿串车间质量巡检
依据《工艺、质量标准》、《质量奖惩制度》及其它品质管理制度,对穿串车间生产的全过程进行巡视检查。
一、产品质量
1、检查腌制库中腌制肉是否与滚揉记录中产量、品种吻合;每盒重量是否是标定重量。
2、检查穿串抬肉工是否按照生产顺序抬肉,所抬品种是否正确。
3、检查计量器具(电子秤)的准确性,监督打秤员随时进行调整、校对。
4、检查打秤员打称重量是否准确。
5、检查操作工加工质量:是否符合质量标准、是否粘贴质量跟踪小票;小票说明是否正确、肉串摆放是否正确。
6、检查操作工每穿完一盘肉串送检是否及时,对质检员挑出的不合格肉串应监督操作工修整后再进行检验,直至合格。
7、如有掉地肉,应监督操作工将掉地肉洗净,并经工艺员、质检员检查后,重新拌料。
二、温度的检查
1、车间环境温度。生产过程中随时检查车间环境温度,如温度过高,工艺员应及时与穿串车间主任沟通,开启空调降温。
2、腌制库温度。随时抽查腌制库温度,取送腌制肉时应随手关门,督促生产车间除霜后打冷,如温度仍达不到要求,应与制冷工沟通打冷事宜。
3、肉品温度。对加工过程中的肉品温度进行检查,如在加工过程,肉品温度过高,应检测腌制库内肉温和库温,如温度达不到要求,应与制冷工沟通打冷事宜。
4、速冻机温度。每天早晨入盘前应检查速冻机入口处温度是否符合工艺要求。在加工过程中,应对速冻机的温度及运行的速度进行频繁观测。如速冻机出口处温度较高,应将速冻机运行的速度频率调低,反之亦然。
第四节 质量跟踪小票的检查
一、为保证产品具有追溯性,要求穿串车间质量跟踪小票号应与操作工本人工号相一致。
二、如个别穿串操作工本人小票使用完毕,确需更换质量跟踪小票号的,穿串车间工艺员应督促穿串车间主任安排穿串车间记录员做好记录,确保在进行产品追溯能够找到穿串操作工本人。
三、不允许出现多个操作工使用同一质量跟踪小票。
四、质量跟踪小票的粘贴应符合质量要求。
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