线材设计各种计算公式.doc

设计应用公式 一：导体 1．绞合外径 束绞: D=√N x 1.155 x d 2．重量（Kg/100m）= d2 x 0.7854 x 8.89 x N x C x 1.03e/10 (d=线径 N＝导体条数 C=芯数 1.03=绞入率 e=导体之相关工程绞合次数） 3. 绞入率=(外沿线长－中心线长）÷中心线长「本厂适用参考值为1.03」 二：绝缘 外径=绝缘厚度 X 2＋上过程外径 2.重量（kg/100m）=(D2-d2xλ)x0.7854xGxCx1.03e/10[注:单支导体λ=1;绞合导体λ=0.85】 （D=绝缘外径 d=导体外径 G=比重 C=芯数 1.03=绞入率 e=绝缘工程之绞合次数） 三：外被 **用量计算：总原则 : 截面积 x 单位长度(100M）x 比重 1．充实型押出：重量(kg/100m)= (D2-d2Xc) x 0.7854 x G/10 （D=完成外径 d=芯线外径 G=比重 C=芯数） 2．半管型押出：重量(kg/100m)=（D2-d2 xλ)x0.7854xG/10 （D=完成外径 d=押出前集合芯线外径 G=比重 λ=编织缠绕取0.95,包纸包带取0.90） 3. 套管型押出：重量(kg/100m)=（D2-d2)x0.7854xG/10 (D=完成外径 d=押出前集合芯线外径 G=比重） 四：绞合 多芯线绞合绞距:本厂设定为绞合外径的20倍左右[*参考数据] 多芯绞合外径 D=√N x 1.155 x d; [d为芯线外径] 多对线绞合外径:D=√Nx1.2x1.65xd 五：包带 宽度=包带前线径的 3.5倍+2MM 2.厚度=[ AL-MYLAR: 0.025 mm 棉纸：0.03 mm 绝缘纸：0.04 mm ] 3.重量=厚度x（包带前线径＋厚度）xPI()x重迭率x比重/10 （注：重迭率1/4Lap=1.25） 公司简化公式: AL宽度*X4.68 KG/100M 4.方向：本厂棉纸、绝缘纸一般为斜包，1/4Lap；AL-MYLAR单隔离时为斜向反包 AL-MYLAR双隔离时为斜向正包） 六:缠绕: 重量(kg/100m)= d2 x 0.7854 x G x Nx1.03*1.03/10 (注:本厂缠绕线遮蔽率一般要求达99%以上,缠绕所需条数视情节可±2条。) 4.缠绕绞距[参考绞距=√缠绕前外径 x 18 参数说明：d单根铜线线径；n芯线数；D芯线线径；N缠绕条数; G比重 h绞距 八：编织 1.重量（Kg／100m）=d2xO.7854xGxTxN*1.035/10 2.遮蔽率 S=1-(1-F)2 F=( N x d x P) Sinθ 【θ=ATAN（2xPI()x(D＋2d)xP÷T÷25.4）】 注: s:双方向遮蔽率; F:单方向遮蔽率; T:锭数; N:每锭条数; d:编织铜线线径; D:编织前线径; θ:编织角度 3.编织外径:=D+4d 4.编织机一般操作范围：(1)编织角度 θ: 一般取30~45。。 (2)每锭条数 N : 一般为5~12条。 (3)每吋目数 P : 一般为8~12目。 九：材质比重 1.导体 铜（裸、镀锡）=8.9g/cm3 铜包钢=8.3 g/cm3 铝=2.70 g/cm3 2.绝缘＆外被 一般PVC=1.47 透明PVC=1.4 SR-PVC=1.47 LDPE=0.95 HDPE=0.95 FRPE=1.70 发泡PE=0.63~0.65 PP=0.95 PU=1.4 3.带类 棉纸=0.60 MYLAR=1.37 AL-MYLAR=1.80 绝缘纸=1.35 棉布带=0.55（假比重） 4.冲麻重量（Kg／Km）＊参考值 8000D=0.98 10000D=1.20 12000D=1.50 14000D=1.75 16000D=2.00 18000D=2.25 十：抗张强度及伸长率【此项供试验时计算用】 1.抗张强度（P）=F÷S[单位:kgf/mm2] 注：F=断裂拉断力（Kg） S=横截面积 伸长率（E）=（L-LO）x100％ LO=标线距离 L:拉断时标线间长度 十一：电气特性 导体电阻 R（Ω／