聚丙烯装置主要关键设备操作规程.docVIP

主要设备操作规程 1 TEAL和DONOR计量泵P101A/B与P104A/B。 1.1 启动 1.1.1 确认泵出于完好备用状态，泵的出口阀打开，进D201的最后一道手阀关闭。 1.1.2 泵在零冲程下启动（按现场按钮），确认无异常。 1.1.3 打开自动风线手阀，确认手调冲程钮回零，增大泵冲程（冲程由内操给定）当泵出口压力达4.0MPA时即可打开进D201的手阀(P101A/B)。内操调节泵冲程至合适流量，投自动。 1.1.4 检查泵运行状况是否正常。 1.2 泵不上量的处理（先切换备用泵，再处理） 1.2.1 确认D101或D110液位足够。 1.2.2 对可能因介质带气导致不上量，P101A/B可打开去废油罐D102手阀，对P104A/B打开出口压力表后手阀排走带气部分介质，再恢复。（对P104A/B还要检查入口伴热蒸汽是否使介质温度过高而汽化） 1.2.3 如仍不上量可能是泵出入口单向阀有脏物，进行以下操作（P101A/B）： 1.2.3.1 停泵，关闭介质出入口阀，新鲜油罐D104至P102入口手阀打开，泵入口冲洗油线打开。 1.2.3.2 启动P102，使TEAL泵出口憋压到0.8MPA左右，打开泵出口去D102手阀，进行数次冲洗。 1.2.3.3 零冲程启动泵，手动给冲程，关泵排油阀，确认泵出口能迅速升压，升压与泄压数次。 1.2.3.4 打开介质出入口阀，停P102，关油线各阀。先由内操给定冲程，再打开自动风线，关手调冲程钮回零，待泵出口升压至4.0MPa，打开进D201手阀，内操投自动。 1.2.4 以上操作仍不上量可能是泵头带气。此时泵保持在一定冲程下运转。 1.2.4.1 从泵体安全阀上除下螺帽。 1.2.4.2 用合适的内六角扳手顺时针紧螺栓进行排气，此时液压油回流至隔离箱。从回流管中确认柱塞缸内气体已排出。 1.2.4.3 逆时针旋松螺栓，此时注意泵出口压力直至常压。之后按正常操作，若不上量重复1.2.2或1.2.3。 1.2.5 因F101或F104堵引起泵不上量，进行油冲洗（F101）或清洗过滤器。 1.2.6 以上操作均不能使泵恢复正常流量，联系钳工检查机械系统，仪表检查流量计及风线。 注：1.2.4操作尽量少用。因此步操作影响冲程与流量对应关系，且泵头排完气后，再次带气可能性很小，列出该步操作仅供参考。 2 主催计量泵P108 2.1 启动 2.1.1 确认泵处于完好备用状态。 2.1.2 打开泵入口阀及出口阀，去D201手阀关。打开自动风线，零冲程下启动泵。 2.1.3 内操提泵冲程，泵出口压力达5.0MPA时即高于D201压力时，即可打开去D201手阀。 2.1.4 观察泵各部运行状况， 确认无异常。 2.2 泵不上量的处理 2.2.1 确认D107液位足够。 2.2.2 将泵出口压力表后手旋塞阀微开，进行排气。注意不要开大，重复数次。当上量时关阀。 2.2.3 检查介质是否因伴热蒸汽投用温度过高而部分汽化。若温度过高，关伴热蒸汽，进行降温处理。 3 预聚合循环泵P200 3.1 启动前准备 3.1.1 机电仪人员现场确认泵处于完好备用状态。 3.1.2 冷却水投用，润滑油适量。 3.1.3 Z200已投用（在小环管升压前进行）。 3.1.3.1 确认活塞杆处于较高位置（否则可用N2顶,注意不要过猛），Z200底部手阀关。 3.1.3.2 打开Z200的充油阀，并略开Z200顶部排气阀排气。同时手动给泵盘车， 排气完毕，待活塞杆位于1/3—1/2处关充油阀。注意油压不应超过20bar，检查确认此时密封无泄漏。 3.1.3.3 小环管升压前确认Z200底部冲洗线各手阀打开，进泵体冲洗线手阀打开，连通Z200与小环管。 3.1.4 小环管升压。通过FV221旁通阀，缓缓向小环充液相丙烯（必要时先通气相丙烯）。观察冲洗丙烯压力达到3.0MPA时关旁通阀。 3.1.5 打开FV221前后手阀，将FIC221设定正常值，复位I202。确认FIC221流量正常后，打开Z211C线手阀。（大环密度降至400Kg/m3时方可连通大小环）。 3.1.6 小环管进行排气。必要时对Z200再次排气，确认密封腔充满油。 3.2 启动 3.2.1 三修人员现场确认P200具备启动条件。 3.2.2 班长确认工艺条件具备后，外操现场按“启动”钮。 3.2.3 观察泵电流、功率、声音是否正常，密封有无明显的外漏。在启动一小时内应密切注意Z200上升情况及油压、冲洗丙烯压力及泵功率有无异常。 注：（1）若用N2升压做气密，在P200充油排气后，确认FV221及旁通阀关，确认Z200与R200连通后进行（即Z200底部冲洗线各手阀