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胶乳对涂料和成纸性能的影响

胶乳对涂料和成纸性能的影响 2009-07-26 目录 胶乳简介 胶乳对涂料性能的影响 胶乳对成纸性能的影响 涂布纸板性能要求 Latex description/ 胶乳特性 Aqueous polymer dispersion 聚合物分散于水中 Solids approx. 50% 固含量约50% Particle size 0.1-0.2 μm 粒径基本为0.1-0.2 μm 1014 - 1015 particles/ml 1014 - 1015 颗粒/ml Surface area approx. 30 m2/ml 表面积约. 30 m2/ml SB 胶乳的性能 SB 胶乳性能取决于 = 单体: 苯乙烯 / 丁二烯(Tg) 羧酸含量及品种 丙烯氰 粒径 凝胶含量( Gel content ) 合成胶乳所需要的原料 胶乳的主要特性 胶乳的性能指标 常规测量指标 (QC) pH 固含量 粘度 高级测量指标 玻璃化温度(Tg) MFFT 稳定性测试 凝胶含量测试 有机挥发物(VOC) 粒径 胶乳中的有机挥发物(VOC) VCH 3.3 乙烯基环己烯 EB 5.8 乙基苯 Styrene 53.7 苯乙烯 Cumene 1.5 异丙基苯 P Benz 3.1 丙基苯 PCH4 22.6 苯基环己烯 ----- Total VOC 90.0 ppm 胶乳粘度的影响因素 胶乳的功能 To bind pigment particles together 将颜料颗粒粘结到一起,起粘结作用 To anchor coating into the base 将涂料固定到原纸上,起粘结作用 To give runnability 取得较佳的运行性能,指对涂料运行性能的影响 To give designed properties to the coating 赋予涂层所需要的性能,指对成纸性能的影响 胶乳对涂料性能的影响 涂料主要性能: 保水性 粘度 (高剪切和低剪切) 调整胶乳粒径可改善涂料的流变学性能. 小粒径胶乳可取得: 较低的高剪切粘度 较高的低剪切粘度和保水性能,这是因为更多的表面积,因而在涂料内产生更多的相互作用 胶乳对成纸性能的主要影响 光学性能: 亮度/Brightness 不透明度/Opacity 纸面光泽度/Paper gloss 结构性能: 透气度/Porosity 机械性能– 挺度 印刷性能: 粘合力: 干拉毛和湿拉毛 油墨干燥速度/Ink setoff 印刷光泽度/Print gloss 抗起泡温度(web offset) 胶乳对成纸光学性能的影响 成纸光学性能 : 纸面光泽度 结构性能: 透气度 印刷性能: 粘合力 印刷性能: 粘合力 涂布纸/纸板如何获得较高的粘合力 ? 印刷性能: 湿拉毛 印刷性能:油墨干燥速度 印刷性能: 印刷光泽度 胶乳抗起泡性能(主要针对铜版纸) 胶乳-纸张性能小结 胶乳-纸张性能总结 如何选择胶乳来改善成纸质量? 如何改善纸面光泽度? 可采取的措施: 选用颗粒细的颜料 选用颗粒均匀一致的颜料 提高压光机的压力 提高压光机的温度 提高纸幅压光前的水份 提高涂料的固含量 提高涂料的粘度 使用塑料颜料 使用Tg较高的胶乳 使用小粒径的胶乳 降低胶乳的用量 如何改善印刷光泽度? 可采取的措施: 提高纸张水份 改善覆盖效果 – 涂布机的参数, 高固含量, 高粘度等。 使用较细的颜料 不使用塑料颜料 使用Tg较低的胶乳 使用小粒径胶乳 使用含特种单体(ACN)的胶乳 优化胶乳羧酸含量 如何改善干拉毛强度? 可采取的措施: 优化胶乳的羧酸含量 提高胶乳的用量 使用小粒径胶乳 使用Tg较低的胶乳 优化胶乳的凝胶含量 如何改善抗起泡性能? 可采取的措施: 降低纸幅的水份 提高原纸的强度(增加打浆度,多用阳离子淀粉) 降低胶乳的用量 使用大粒径、高Tg的胶乳 使用低凝胶含量的胶乳 如何改善纸张/纸板挺度? 可采取的措施: 原纸中使用淀粉 改善覆盖效果 提高长纤维的用量 提高瓷土vsCaCO3的比例 提高涂料中淀粉的用量 使用较高Tg的胶乳 涂布纸板性能要求 纸板的市场份额(全球范围内) 纸板的市场份额(中国范围内,2006) 板纸市场发展趋势 欧洲市场增长平缓,而亚洲市场增长较快。 白纸板增幅高于平均值,中国产量增幅高达19%(2006vs2005) 包装量增加,同时具有广告效应。 好的印刷效果也需要好的基材。 更多关注环保因素 烟卡要求更环保,因而不用OBA,印刷方式以后会转为柔板。 柔板印刷方式获得较快增长,因其使用水

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