过程损耗控制规程.doc

************包装有限公司 文件主题：过程损耗控制规程 文件编号：WI-PQC-06 版本号：A 修改号：0 正文页数：11 文件类别： 质量手册 程序文件 作业指导书 外来文件 批准者职位： 审核者职位： 批准者签署： 审核者签署： 生效/实施日期： 受控标识： 修改记录 序号 修 改 细 节 修改日期 修改号 ************** 包 装 有 限 公 司 文件编号：WI-PQC-06 版本号 *************** TIMES PACKAGE CO., LTD. 页码：第 1 页／共 10 页 Ａ 主题：过程损耗控制规程 1．目的： 通过过程损耗的资料统计，完整的掌握质量状况的趋势，更好的提升产品质量，降低管理成本。 2．适用范围： 适用于纸箱、彩箱损耗控制。 3．岗位职责： 3.1 质量部负责与维护本规程的实施； 3.2 其它部负责按照此规程动作； 4．定义： 损耗：指生产过程因为正常损耗与非正常损耗（设备因素及材料因素除外，但设备因素有设备部签字、材料因素由区域品管员签字确认）。 5．分类说明： 5.1 瓦楞纸板生产线损耗（包含去皮）： 5.1.1 废瓦坯损耗； 5.1.2 废纸损耗； 5.1.3 纸片损耗； 5.2.损耗核算=【废瓦坯损耗+废纸损耗+纸片损耗(包括后工序挑选片)】÷领料数×100% 。 5.3.破损损耗核算： 5.3.1 因破损而无破损卷标的损耗，有区域品管监督生产整理，分开过磅，由原纸库承担破损的损失（瓦楞纸5层、箱板纸3层外包装除外）； ************** 包 装 有 限 公 司 文件编号：WI-PQC-06 版本号 *************** TIMES PACKAGE CO., LTD. 页码：第 2 页／共 10 页 Ａ 主题：过程损耗控制规程 5.4.操作： 5.4.1 生产线机台领用量，原纸仓库登记，双方确认原纸库将各生产分厂的实际领用重量每日回馈区域质量部主管处统计； 5.4.2 生产线产生的损耗，由生产线机台将损耗品送理废中心过磅，检验员负责填写《——分厂工序异常报废申请缴库单》； 5.4.3 理废中心将生产线所送的报废品，按类别分开确认后在《——分厂工序异常报废申请缴库单》上签收，本单一式三联：一联质量留存统计、二联车间核查、三联上缴财务。 6．后工序损耗控制： 6.1 由班组根据产品报废的数量，进行性质区分并填写《——分厂工序异常报废申请缴库单》经过制程检验员（成品检验组长）确认、工序主管及品管主管核查签字后，制程检验员（成品检验组长）负责将其收集在报废品区，集中处理报废；申请单须经审核。 6.2 检验员凭《——分厂工序异常报废申请缴库单》将废品送至理废中心签收后，第一联留存汇总，二、三联回馈车间、四联理废中心； 7．彩箱损耗控制 7.1 由制程检验员（成品检验组长）根据产品报废的数量，进行性质区分并填写《——分厂工序异常报废申请缴库单》经过确认、工序主管核查签字后，制程检验员（成品检验组长）负责将其收集在临时报废品区，集中处理报废； ************** 包 装 有 限 公 司 文件编号：WI-PQC-06 版本号 *************** TIMES PACKAGE CO., LTD. 页码：第 3 页／共 10 页 Ａ 主题：过程损耗控制规程 7.2 检验员凭《——分厂工序异常报废申请缴库单》《每日废片打包入库清单》将废品送至理废中心签收后，第一联留存汇总，二联财务、三联回馈车间、四联理废中心、五联打包房（申请单须经确认审批）； 8．报废品性质判定权限： 8.1 工序主管：对报废品的核查，有异议的报废品可向上级主管提出申请； 8.2 巡检员、成品检验组长：正常损耗性质的判定（单批量报废在20张以内的）； 8.3 质量主管：正常损耗性质判定（报废量报废在100张以内的）； 8.4 质量经理：正常损耗性质判定（报废在500张以内的），超出500张的则与生产、业务协调判定。 8.5 稽核办主任：负责最终裁定报废。 附页1：《损耗控制规程》流程图 附页2：《损耗考核标准》 附页3：《制程损耗处理（工序链）标准》 附页4、《彩箱损耗标准参考表》 附页5、《纸箱损耗标准参考表》 另附：A、B、C三类说明 *