林内：没有“匠心制造”，拿什么赢未来？.docVIP

林内：没有“匠心制造”，拿什么赢未来？ 　　当智能工厂、无人工厂、互联工厂逐渐成为制造业的主流，还需要兢兢业业的“工匠”吗？“工匠精神”还能适应这个时代吗。 　　“将细小的工作做到位了，就能成就最伟大的企业。” 　　几乎很难想象到，说此话的是上海林内生产线上一名年轻又普通的“工匠”。12年来，他只专心做一件事，就是焊接！他叫蔡顶峰。时间久了，便被同事们开玩笑地称“蔡焊接”。但在他纯朴而执着的眼神中，透射着“工匠精神”的光芒。 　　没错！在燃气具产品生产线上，像检测这样一件不起眼的工作，好像人人都能做。但其实精准到几毫米，连眨眼睛都要小心翼翼的细小环节，控制好最细微的尺度，并达到“零不良”，工匠精神决定了产品的品质。 　　如同多数日本企业，日本综合热能器具制造商林内集团在98年的发展历程中，“品质就是生命”是其保持稳定竞争力的“核心密码”；而在近百年风云激荡中，支撑其“品质”的，正是当下中国制造业呼吁较为强烈的，也是最需要坚守的工匠精神。 　　在日本林内与上海燃气集团1993年成立的合资公司――上海林内有限公司，独具特色的“林内制造”处处可以体现。诸如燃气控制阀、电子控制元件、燃烧器、热交换器等关键核心零部件，都是坚持“原厂自制”；而一道极其简单的工序，员工也都需要经过30000次零失误操作才能上岗去做。 　　术有专攻，从不动摇，方能成就永恒品质。但另一个问题是，在工业化、信息化如此发达的今天，智能工厂、无人工厂、互联工厂等先进工业生产线上，机器人被大量使用，甚至高度智能化，还需要兢兢业业的“工匠”吗？“工匠精神”还能适应这个时代吗？ 　　智能制造时代，还需要工匠精神吗？ 　　答案是肯定的。 　　在位于上海奉贤产业园的林内工厂，《中外管理》记者看到的是机器人与人工的配合，恰到好处！上海林内副总经理陈光杰不否认现代化工业给企业带来的好处，但对于一个企业的基因，时代在变，匠人的精神永远不变。“虽然自动化设备数量很多、自制率很高，但我们并不盲目使用自动化设备。” 　　拿机械手来说，上海林内坚持：对于相对简单的操作交给机械手去做，而多角度、相对复杂的操作仍然要由熟练工人来完成。比如在涂装生产线上，林内自制的机械手可以完全模拟熟练工匠的操作手法，对燃气具格栅进行珐琅涂装；在铆钉焊接的部分，机械手按不同的焊接位置，自动更换焊接手。 　　神奇的是，这些机械手完成的工作，都是把熟练工人的动作通过扫描采集到电脑中，生成电脑程序，使机器人完全模仿熟练工人的动作，达到熟练工匠手法的精细程度。这难道不是工匠精神在智能制造时代的传承吗？ 　　精诚所至，金石?榭?。林内集团对“工匠精神”的追求，可以说在1920年成立时就已经奠定。近百年来，这家来自“工匠之国”――日本的制造企业，一直专注于热能及燃气具技术，在全球市场推出包括燃气热水器、燃气灶、燃气壁挂炉以及商用采暖热水系统在内的综合热能产品及解决方案，并在这一领域精耕细作。其拥有对生产线以及核心零部件高度自制的能力，以及坚持“精品制造”的一贯作风在行业内独树一帜。 　　这种工匠精神是在其企业、产品、技术发展过程中，通过员工相互传承、技术升级换代，对产品、技术的精益求精、苛求品质过程中形成的。如今依然是。 　　但是，“工匠”们所做的不仅仅是简单、机械的劳动。“机器人的使用对‘人’的考验，主要减员增效，可以将部分员工解放出来，从事更重要的品质检测和复杂的操作岗位工作。”陈光杰对《中外管理》说道。 　　而林内自制的机械手等设备下一步改善的方向，则是“拟人化”，以实现难度更高的自动化操作。今后也会有更多如珐琅机器人、铆钉机器人一样传承工匠技术的机械手出现。 　　2017年3月，林内在上海奉贤区产业园新建成的智能装备生产线广泛使用机器人，进一步提升了生产的智能化程度。陈光杰说：“燃气具生产线上，硬件装备基本与日本林内同步，可以大大提高上海林内的智能化生产水平，也一定程度上降低人工成本。”这是智能制造时代，制造企业升级的必然。 　　比如在热水器本体机器人焊接线上，上海林内主要采用机器人加工热水器外壳。机器人配置在设备的两侧，中间进行侧板折弯，折弯后的侧板用专用夹具同后板组合，机器人进行自动焊接完成外壳的生产。“这个工作原来需要五个人完成，现在只需一人，生产效率提高了近三倍。”陈光杰十分欣慰于这种变化。 　　持续“改善”，加码产品“提速” 　　即便如此，也依然不会改变“精益制造”的本质。 　　在“工匠”蔡顶峰眼里，哪怕只是一个简单的喷焊动作，也有数种改进的可能；就算再完美的机械手，也一样需要人的智慧去尝试、去改进。“工匠”们从不满足于99分，他们追求的是100分。为什么他们对品质追求至高？ 　　对于燃气热水器这样的产品，安全沐浴永远都是消费者首要考虑的问题。 　　为了严格把