某医院高压氧楼通风系统设备采购及安装投标文件_secret.docVIP

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  • 2017-12-02 发布于湖北
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某医院高压氧楼通风系统设备采购及安装投标文件_secret.doc

某医院高压氧楼通风系统设备采购及安装投标文件_secret

正本 XXX医院高压氧楼工程 通风系统设备采购及安装工程投标文件 技 术 标 标书编号:XX 工程名称:XXX医院高压氧楼工程 投标内容:通风系统设备采购及安装工程 投 标 人: XXXXXXXXX (盖章) 法定代表人或其委托代理人: XXX (签字或盖章) 日 期: XXXX年 XX 月 XX 日 目 录 第一章 企业概况 - 3 - 第二章 施工组织设计 - 4 - 第一节 各分部分项工程的主要施工方案 - 4 - 1.1 通风系统施工工序: - 4 - 1.2 通风风管与部件制作与安装: - 4 - 1.3 风管及配件加工的板材、法兰: - 4 - 1.4 风管的加固: - 6 - 1.5 风管部件与消声器: - 7 - 1.6 风管系统安装: - 7 - 1.7 风管支吊架的安装: - 8 - 1.8 阀门安装: - 9 - 1.9 风口安装; - 9 - 2.0 通风与空调设备的安装: - 9 - 2.1 防腐与绝热: - 9 - 2.2 准备工作与工艺: - 10 - 2.3 玻璃棉保温: - 10 - 2.4 系统的检验测试及调试: - 11 - 2.5 设备单机试运转及联机运行: - 12 - 2.6 系统试运转及调试: - 12 - 第二节 施工机械进场计划 - 13 - 2.1 主要施工机械设备及进场计划表 - 13 - 第三节 劳动力安排计划 - 14 - 3.1 劳动力计划表 - 14 - 第四节 施工进度及工期的保证措施 - 15 - 4.1进度计划审核 - 15 - 4.2 进度计划的贯彻 - 15 - 4.3 进度的计划的实施 - 15 - 4.4 进度的计划的检查实施 - 16 - 4.5 进度计划的保证措施 - 17 - 4.6 进度计划表 - 17 - 4.7 临时用地表 - 19 - 4.8 施工总平面图 - 20 - 第五节 工程质量的技术组织措施 - 21 - 5.1 质量方针 - 21 - 5.2 质量目标 - 21 - 5.3 项目质量管理职责 - 21 - 第六节 安全生产的技术组织措施 - 26 - 6.1 管理目标 - 26 - 6.2 组织机构与保证体系 - 26 - 6.3 安全管理机构表 - 26 - 6.4 安全管理保障体系 - 26 - 第七节 文明施工的技术组织措施 - 28 - 7.1 解决扰民及民绕的方案 - 28 - 第八节 项目部的工作协调 - 29 - 8.1 与总包单位的配合 - 29 - 8.2 与业主与管理单位的协调 - 29 - 8.3 与监理单位的协调 - 29 - 8.4 与周边单位的协调 - 29 - 第二章 项目管理机构配备表 - 30 - 第一节 项目管理机构配备情况表 - 30 - 第二节 项目经理简历表 - 30 - 第三节 技术负责人简历表 - 31 - 第四节 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证 - 32 - 企业概况 XXX有限公司成立于1999年,已有壹拾壹年历史,用一点一滴的细节向客户承诺“待客如待已”。您的一切要求如同我们自己的需求一样被我们重视和急切。XXX有限公司还信守一个目标,也是XXX有限公司的承诺,“信我者即有所得”。只要是有信于交付于获得实业的客户,我们会用我们的努力让您获得最大最好的收益。XXX有限公司座落在环境优美河XXX新华区;主要经营制冷设备、空调设备、水暖设备,机电设备油库、冷库、管线、照明设备的安装,维修,销售及技术服务;员工人数约为壹拾贰名,注册资金为壹億(万元)人民币 第二章 施工组织设计 第一节 各分部分项工程的主要施工方案 1.1 通风系统施工工序: 钢板下料、法兰制作—连接接成型—根据图纸确定标高及位置—安装风管—风机、空调机及风机盘管安装就位—系统连接—安装支管与风口—单机试运转—联机试运转—系统测试 1.2 通风风管与部件制作与安装: 风管制作:此次风管法兰形式为法兰风管,适宜工厂自动化加工生产为半成品,运输到工地以后进行二次清洁,在进行拼装成型。 但是,长边尺寸>1500mm采用热镀锌角钢法兰。热镀锌法兰在现场加工成型后运输到镀锌厂价进行热镀锌处理。 其他工作在现场完成,在指定地点堆放、清洗,并且清点件数,检查配套情况并做好风管保护,不得碰伤风管,不得划伤镀锌层,堆放场地必须清洁卫生。 1.3 风管及配件加工的板材、法兰: 风管制作前先要对材质进行外观检查。要求板材表面影响质量的缺陷,检查方法为观察检查。板材划线后,要进行下料前的复核,检查方法为尺量检查。 风管采用联合咬口连接,咬口缝应结合紧密,不应有半咬口和张裂的现象,检查方法为观察检查。 法兰孔距要符合要求,法兰要焊接牢固,焊缝处不放置螺孔,螺孔具备互换性。法兰油漆要均匀美观。

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