fdsa - 超星慕课.pptVIP

外企打造快速反应的中国供应链 ——博格思众快速反应的中国供应链模式案例分析 钱小翔 ?企业简介 博格思众总部位于美国芝加哥地区，经过五十多年的发展，博格思众已成为北美地区最大的商用车空调及其零部件配套商，多项科研成果在美国获得了专利，年销售额超过2亿美元。博格思众（常州）公司创建于1998年，位于江苏常州的国家级高新技术产业开发区。它是一家以开发设计、制造销售为主，并具有自营出口权的现代化企业。主要生产微型直流电机、热交换器、贮液器、车用风扇以及商用车空调系统。高素质的人员和精良的设计是我们产品质量的保证。公司运用美国模式的项目管理、先进的设计软件，以保证我们的产品与世界同步。我们公司分别在2001年和2002年通过ISO9001和QS9000质量体系认证，并于2004年被评为“江苏省高新技术企业”。 面临挑战： BGS属于多品种小批量离散制造生产，空调公司有500多种产品，物料1000多种；热交换机公司近50种产品，需要物料近百种；电机电器公司产品300多种，物料多达4、5千种，单个产品的物料一般有三十余种，几乎涉及BGS的所有供应商；既要面对国际买家，又要管理国内包括热交换机、电机电器公司和其他几十家供应商。当客户以全球通用的采购标准进行采购时，BGS不仅需要良好的成本优势，更要在质量和交货期方面也达到全球客户的要求。 欧美的客户不仅有严格的质量标准要求，同时还要严格遵照订单中的进度要求。 由于供应商比较分散，基础数据资料缺失，BGS对供应商的供货量、质量以及反应速度无法达成有效监控，经常造成生产进度延误而无法如期交货。面对汽配行业的激烈竞争，不仅要求BGS提升自身管理水平，同时还要帮助自己的供应商提升管理能力，才能打造出一个可控的供应链管理体系。 解决方案： 1.2001年，BGS携手金蝶建立了完整的财务管理体系。 2.2003年实现了业务财务一体化，应用了K/3财务+K/3进销存。 3.2006年，BGS全面上马生产制造系统，采购、质量、生产与财务数据紧密关联，并实现企业内部供应链的全面管理。 ? 由于大部分零件由供应商提供，零件的质量会影响到成品的质量，供应商的延迟交货也会影响到成品的生产完成情况，甚至影响到成品的最终交货时间。客户是以BGS的最终表现进行采购判断，因此BGS不仅要管好自身，而且必须管好自己的供应链体系：一个不合格的供应商影响的不仅仅是BGS的利益，甚至会影响整个供应体系的努力。淘汰不合格的供应商、提升供应商的管理能力，就成为优化供应链的具体行为。BGS三家公司需要的物料数以千计，99%在国内采购，采购周期最长不能超过1个月；而且国外采购周期平均都是3至4个月，一年只做两次进口计划。行业内的激烈竞争要求供应商必须快速反应，为了提高企业的整体响应速度，BGS充分利用K/3ERP系统的计划功能来达到要求：对采购周期长的进口材料，以客户提供产品预测做长周期采购件的采购计划；对采购周期短的绝大部分采购材料，以销售订单做生产和其他物料的采购和委外计划，很好地解决海外采购周期长对响应速度的影响。接着，BGS对采购回来的材料进行质量检验，通过K/3ERP系统中详实的数据严格把住质量的第一道关。同时，在K/3ERP系统中再对生产检验和工序检验方面进行检验，并将重质量的意识和具体要求落实到每个员工的日常工作中。每一个零件质量都可能影响到成品的最终质量，为了保证计划的准确性，不仅要关注零件的质量结果，更需要关注零件在供应商生产过程中的质量保证体系是否合适。通过K/3ERP系统对于采购数据的追踪，BGS可以了解到每一个供应商的详细供货记录，细到每批采购品的供货质量及发货速度等等。对供应商的质量情况和质量保证能力，除了详细记录实际的表现外，BGS的质量工 程师每年有专门的工作计划，帮助供应商建立高标准的质量体系，并协助其通过相关的质量认证。 供应链全面优化 从费用到投资 ERP的成功应用为BGS积累了丰富的管理数据，通过对管理数据的挖掘使用，收到很大的管理效益，随着项目的全面展开，BGS的管理理念也随之变化。”从接到客户订单开始到向客户出货收款结束的全过程都可以通过ERP系统全程控制，还可以通过ERP中积累的数据来改进和提高整个中国供应链体系中所有关联企业的管理水平。以前每年随着生产的扩大，我们需要增加费用”；现在随着我们生产规模的扩大，我们更需要追加“投资”。 说明：建立了系统的内部控制机制，在中国已经打造出一个管理完善，反应快速的供应链系统，提高企业的经营效益，规避经营风险。 ? 应用价值 2003年