第18节锻模的损坏及其延寿措施.docVIP

第18章 锻件的损坏及其延寿措施 三、锻模的损坏形式和提高寿命的措施 1、锻模的损坏形式 （1）锻模破裂 锤击时，锻模受到冲击载荷，当产生的内应力超过材料的强度极限时，首先从应力集中处发生破裂。从破裂的断口可以判断是疲劳破裂还是突然破裂。突然破裂主要与锻模没有正预热有关。 （2）表面层热裂 锻模在激冷激热的条件下，工作表面受到拉、压应力的交互作用，从而产生网状裂纹。表面网状裂纹并不一定影响使用，但若这种裂纹出现在圆角或沟槽的应力集中处，则可能成为破裂的裂纹源。 （3）磨损 模锻时金属在模膛中流动，与模膛表面强烈摩擦，造成模膛表面磨损，尺寸和表面状态均产生变化，达到一定程度即需要返修锻模。锻模的磨损是锻模损坏的正常现象，但是良好的设计和操作可以显著延长锻模磨损周期，设计者主要应考虑成形时如何有利于金属的流动，操作者应注意在模锻时及时润滑锻模模膛，清除氧化皮以及随时修复锻模表面的任何缺陷等。 锻模的正常使用寿命见表8-1。 表8-1锻模寿命模锻件 锻件数、首次翻修前 翻修次数 锻件总数 大和长的锻件 3500 3 10500 凸轮轴类锻件 5000 3 15000 中型连杆锻件 10000 4 40000 凸轮类锻件 15000 2 60000 （4）变形 在外力作用和温度影响下，模膛内局部软化而被压塌，使用模膛变形。 造成模膛变形的主要原因是锻模温度升高，或者初始热