技术要求工程制图简明教程让CAD通俗易懂.pptVIP

3、基准要素的标注方法 4、形位公差数值 形位公差标注示例 1）直线度 2）平面度 4）圆柱度 5）平行度 * 零件图除了有图形和尺寸外，还必须有制造该零件时应该达到的一些技术要求，主要有： 表面粗糙度 尺寸公差 形状和位置公差 材料的热处理和表面处理 第四节 零件图的技术要求 零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何特性称为表面粗糙度。 表面粗糙度 评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 微观不平度十点高度——Rz ★ 轮廓最大高度——Ry 表面粗糙度反映零件表面的光滑程度。零件各个表面的作用不同，所需的光滑程度也不一样。表面粗糙度是衡量零件质量的标准之一，对零件的配合、耐磨程度、抗疲劳强度、抗腐蚀性等及外观都有影响。 L 轮廓算术平均偏差——Ra Ra=－∫ y(x) dx 1 L 0 L Ra=－∑ yi 1 L i=1 n 近似为: Y X 表面粗糙度符号 用任何方法获得的表面 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明 符 号 意 义 及 说 明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 表面粗糙度符号画法 表面粗糙度代号及其注法 1.表面粗糙度代号组成 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度参数 其它有关规定 2.表面粗糙度参数Ra : 例如： 3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值 为 3.2?m。 表面粗糙度参数的单位是?m（1mm=1000?m） 注写Ra时，只写数值; 注一个值时，表示为上限值； 注两个值时，表示为上限值和下限值。 3.2 1.6 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限 值 为3.2?m，下限值为1.6?m。 表面粗糙度代号在图样上的标注方法 ★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角，并加注 “其余”二字。 其余 12.5 例如： 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° ★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图的规定标注。 ★ 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。 ★ 符号的尖端 必须从材料 外指向表面 3.2 6.3 6.3 1.6 3.2 3.2 3.2 3.2 × 表面粗糙度标注示例 2×45° 6.3 6.3 × 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）并能保持原有性能的性质”，称为互换性。 公差与配合 零件的互换性 在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸允许的变动量，这个变动量就是尺寸公差，简称公差。 尺寸公差 基本尺寸 根据零件强度、结构和工艺要求，设计确定的尺寸。 实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。 极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸和最小极限尺寸。 尺寸公差的有关术语 尺寸偏差（偏差） 某一极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数值。 上偏差 = 最大极限尺寸 - 基本尺寸 下偏差 = 最小极限尺寸 - 基本尺寸 上偏差代号：孔为ES，轴为es 下偏差代号：孔为EI，轴为ei 尺寸公差（公差） 允许尺寸的变动量。 尺寸公差 = 最大极限尺寸 - 最小极限尺寸 =上偏差 - 下偏差 =ES-EI=es-ei 尺寸公差带（公差带） 表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。 为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。 标准公差 用以确定公差带大