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上海飞利浦照明产品生产过程管理 第3章上海飞利浦照明生产过程问题现状 3.1上海飞利浦照明生产过程描述 上海飞利浦照明生产过程环节可以简单描述为如下图3.1，共包括订单接收、 生产计划安排、物料准备、插件和贴片、焊接、产品测试、组装、产品老化、检 验、包装及发货十个主要环节，产品在生产过程中的维修也是穿插在其中的重要 环节。这些过程中与生产密切相关的是从物料准备阶段开始到产品包装发货这八 个步骤。 3.1.1生产准备阶段 (1)订单接收 供应链管理部每天从销售部门处得到客户所下达的产品订单，订单主要包括 所需产品型号、发货数量、发货时间和地点。供应链管理部在接受到订单后对其 分类，并将信息输入E即系统，由系统根据物料及成品的库存情况和生产线计划 安排自动得出最合理的交货时间，供应链人员据此给予客户订单确认的回复。 (2)生产计划安排 生产部计划员根据供应链管理部所确认的订单信息排出每周具体的生产计 划表，生产计划表要求列出所生产的产品型号、数量、所使用的生产线，生产开 始时间，结束时间。生产部主管根据生产计划表确认相关资源是否到位，如生产 物料、生产人员、生产工具、设备调试、生产时间等。 (3)物料准备 物料准备包括了原材料的采购和生产线配料。原材料采购员根据原材料的库 存量及交货期定时向原材料供应商进行采购。原材料采购员事先将每种材料的供 应商交货期输入ERP系统，然后通过ERp系统每次自动计算出所需材料的采购时间 和数量。从理论上来说不会出现产品上线等料的情况，但实际会因为行业环境或 供应商自身问题无法按时交货，这也直接拉长了物料准备的时间。生产产品所需 的所有材料都齐了之后，生产计划表将被传送到物料仓库，负责发送物料的人员 根据计划表上所显示的产品型号和数量安排生产配料。为了防止生产材料的错误 配送，每种产品都有一张产品材料清单，即我们通常所说的BOM表，上面显示出 所有这种产品所需要的材料型号和使用数量。物料配送人员根据清单将所需材料 由库位中取出并一一清点后放入临时材料周转箱中，经二次确认无误后送到生产 线上。一般要求在生产开始时间前1小时必须完成配料并送到生产线上。 3.1.2生产实施阶段 (l)插件和贴片 从这一阶段开始进入到产品实现部分。照明产品类似于一般电子产品的制造 过程，从插件和贴片开始。插件和贴片所要实现功能是一致的，即将电子元器件 如电阻、电容、IC芯片等根据电路设计的要求和布局正确的安装到电子线路板上。 插件从具体实现上来说，指将元器件插入电子线路板上预设的孔，元器件引脚从 电子线路板的反面穿出。插件主要针对的是一些体积较大的元器件，分为机插和 手插。机插主要用于一些编带材料如立式电阻、电容等。而手插主要针对一些散 料且无法适用于机插的元器件，如变压器、连接器等。机插的优点在于生产效率 高，质量稳定，一般不会出现漏插、错插、插入不到位等问题，但缺点是无法适 用散装材料。手插主要弥补了机插所无法操作的散装材料的安装，缺点主要在生 产速度较机插慢，存在人为差错。贴片是指将元器件贴放在电子线路板表面预定 位置。贴片主要用于一些体积小的元器件，使用贴片方式可以提高元器件安装的 精度、避免人为差错;但其受限于元器件的封装方式，只用贴片封装的元器件才 能使用这种安装形式。 (2)焊接及补焊 焊接就是利用各种可熔的合金(焊锡)连接金属部件的过程。通俗地讲，就是 采用焊锡加热使元器件与电子线路板实现机械和电路连接的一种方式。采用不同 的安装方式，焊接方式也不同。插件的元器件采用波峰焊接，贴片方式采用回流 焊接。波峰焊接通过波峰焊接炉实现，波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液 态锡接触达到焊接目的，使高温液态锡保持一个斜面，并采用特殊装置使液态锡 形成一道道类似波浪的现象，所以叫波峰焊。回流焊是通过重新熔化预先分配到 印制板焊盘上的膏装软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之 间机械与电气连接的软钎焊。焊接过程最关键的是焊接温度和时间，其通过预先 设置在焊接炉中的程序来控制，即我们俗称的炉温曲线。操作员只要在生产前调 出对应该产品的炉温曲线，并将产品放到焊接炉的轨道上，焊接炉就会根据炉温 华东理工大学硕士学位一沦文第23页 曲线的设定来焊接产品。补焊是指经过焊接炉的产品的焊接效果无法满足质量要 求，需要通过手工方式再焊接。 (3)产品测试 产品测试主要是对产品的功能和安全性能进行检测，如输入功率、耐热性、 防潮性等。要进行产品测试，需要有对应的测试设备、测试程序及工装夹具。测 试设备和程序很容易理解，工装夹具的主要作用在其事先己与测试设备进行电气 连接，将产品放入工装夹具中，可以快速与测试设备连通并进行测试，避免了每 测试一个产品就要进行测试线连接，大大缩短了测试时间，提高生产效率。测试 人员首先选择所测