生产计划APS高级自动排程思想.doc

生产计划APS高级自动排程思想 技术领域 本思想可推荐或应用于绝大多数离散型制造类企业,尤其是汽车、家电等行业的生产计划高级排程。可以用来作为企业构建排程思想、完善排产体系、设计APS软件的参考。 背景技术 ※APS简介 高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)是对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的，模拟能力，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求，运输等影响计划因素。不论是长期的或短期的计划具有优化，对比，可执行性。其将要采用基于内存的计算结构，这种计算处理可以持续的进行计算。这就彻底改变了批处理的计算模式。可以并发考虑所有供应链约束。 当每一次改变出现时，APS 就会同时检查能力约束， 原料约束，需求约束，运输约束，资金约束，这就保证了供应链计划在任何时候都有效。这样，APS计划的编制与顺序的安排就可以提供给制造商解决全球的优先权和工厂本地的优化顺序问题，来满足制造业对客户响应越来越强烈的需求。ERP以生产为核心，这点是业界公认的但如何以生产为核心却极少有详细的论述根本原因在于详细生产排程这个技术瓶颈。一般说，生产作业计划越详细，它给出的信息越丰富、越有价值，相应计算起来也就越困难。企业总是希望自动得到尽可能详细的作业计划。??? 用一句话来形容APS的主要功能：可以自动给出满足多种约束条件、手工排程无法找到的、优化的排产方案。其实关键就是可行和优化这两个概念。这个说起来很简单的功能意义十分重大，主要体现在它可以给传统ERP带来以下几个关键的变化：??? 1）对企业来说，在不增加生产资源的情况下，通过最大限度发挥当前资源能力的方式实现了提高企业生产能力的目标。2）APS排程的结果给出了精确的物料使用和产出的时间、品种、数量信息，用这些信息可以把很多相关企业或者分厂、车间联合在一起组成一个SCM供应链系统，最大限度减少每个企业的库存量。??? 3）APS可以用来做为生产决策的依据，它的排程计算结果不光可以作为生产计划，还可以通过不断what if的试算的方式为企业提供生产决策依据。??? 4）根据自动生成的作业计划还可以自动生成质检、成本、库存、采购、设备维护、销售、运输等计划。带动企业各个不同管理模块围绕生产运转，改进这些模块的运转方式，大大提高这些模块的运转效率，提升企业整体管理水平。??? APS系统的开发难度很大，需要融合最前沿数学理论和最先进管理理论，专业人才很少，投资见效很慢，在国外的价格非常昂贵。如何不断提升次优解的优化程度APS思想或者APS算法，直接体现了核心技术的水平高低 安徽宁国中鼎密封件有限公司（简称“中鼎公司”）是全国橡胶密封件行业的龙头企业，其技术力量、工艺装备以及产量和效益居全国同行领先水平，其主导产品主要是为国内各大汽车制造厂和国际著名汽车制造商提供橡胶制品等。 根据企业的生产经营特点和现存管理技术问题，为了根据企业的资源约束条件合理地确定生产作业计划，减少制造提前期，满足快速多变的主机市场需求，从而进一步提高企业的管理水平和综合竞争力，以适应汽车配套件市场的竞争环境，中鼎公司决定实施ERP系统，并在ERP系统中引入了先进的计划与排程——APS技术 中鼎公司应用APS技术的主要特点在于： 建成一个符合企业个性化特点的生产管理系统，即在传统ERP的基本框架之上，对计划层进行必要的“瘦身”，并将粗能力计划功能嵌入到主生产计划模块中；在执行层进行必要的“胖体”，即将物料需求计划、细能力计划、车间任务、车间作业溶入到APS模块中，形成一个有限能力顺排生产管理系统。 APS子系统的主要作用：各事业部利用该系统对不同的产品进行不同的产能定义和产能计算；确定提前期和生产批量；对生产任务进行排程和调度。 APS系统的功能特点：集成了物料需求和细能力需求及车间任务和车间作业功能，使生产计划—物料需求计划—能力平衡—车间执行—生产调度一气呵成。 APS技术在中鼎公司ERP系统中的应用，反映在生产管理方面的效果主要体现在以下诸方面： 1、提高了企业的市场应变能力 使传统的先制造出产品再推向市场的“推”式经营方式，被按市场需求安排生产的“拉”式经营方式所取代，公司能够以最快、最经济的方式安排设计、工艺、生产，缩短了供货周期，提高了企业的市场应变能力。 2、提高了企业的生产计划管理精度 建成的生产管理系统是闭环反馈控制系统，它通过对能力和物料等资源的模拟排程，完成产品计划（MPS），零部件计划（MRP），工序级计划（PAC）之间的无缝衔接，使生产作业计划变得更合理可行，从而压缩了无效时间和提前期，使产品制造周期缩短将近一半。 3、提高了企业的装配和用户服务水平 中鼎ERP系统可迅速、准确地反映原材料和零部件的存储、成套和缺件情况，从而可预先进行监督和控制