和氯化石蜡复配使用 dj氯化石蜡厂家—专业整.docVIP

和氯化石蜡复配使用 dj氯化石蜡厂家—专业整 和氯化石蜡复配使用?dj氯化石蜡厂家—专业整理 2011年11月21日 　　金属加工用油是一种复杂的混合物，它含有几种乃至几十种不同成分的添加剂。添加剂的成分不但直接影响加工用油的切削性能（如润滑、冷却和清洗性能等），而且还影响加工用油的非切削性能（如毒性、腐蚀性、污染性、使用周期性和废液可处理性等）。加工用油常用的添加剂主要有极压润滑剂、防锈剂和防腐剂等。加工用油的添加剂不仅要性能优良，而且要低毒低公害甚至无毒无害。 　　1、 极压抗磨剂 　　极压抗磨剂品种较多，主要有含硫极压抗磨剂、含磷极压抗磨剂、含氯极压抗磨剂、有机金属盐极压抗磨剂和惰性极压抗磨剂等。 　　含硫极压抗磨剂品种较多，主要包括硫化异丁烯、硫化动植物油脂、硫化脂肪酸酯、磺原酸酯、二硫代氨基甲酸盐和多硫化合物等，其中硫化异丁烯具有优异的极压抗磨剂性能。 　　使用较多的含磷极压抗磨剂主要有磷酸酯、亚磷酸酯等。中国石化石油化工科学研究院研制开发出一种性能良好的磷酰胺（肼）类新型极压抗磨剂。试验中选用46号液压油基础油，考察了单种添加剂的性能，当添加量分别为0.55％、1.0％（以质量分数计）时四球机试验的最大无卡咬负荷PB达到980～1421N，长时间磨斑直径（载荷392N，时间60min）为0．4～0.5mm。同时，此添加剂还有一定的防锈性和抗氧性，表现出多功能添加剂的特点。 　　含氯极压抗磨剂主要品种是多种牌号的氯化石蜡和氨化脂肪酸类，氯化石蜡活性强、极压抗磨性好，特别适用于难加工的金属，如不锈钢、合金钢用的切削油。但氯化石蜡在热和水解条件下，易放出氯原子，进而放出Hal，引起铁的腐蚀。近年来一些国家禁止使用有机氯化合物，研究了氯化石蜡的代用品，但代用品的价格高、极压活性不太高，现在难加工的金属材料还离不开氯化石蜡。 　　氯化添加剂是一种优良的金属加工油极压添加剂，以水基乳化形式或纯油形式用于金属切削和成形加工中，经常与硫化极压抗磨剂混合使用。氯化添加剂的作用机理是在金属加工操作的极压、高温条件下，在金属的表面形成一层氯化铁膜，氯化铁膜具有很低的剪切应力，可以降低金属表面的摩擦，从而提高工件的表面光洁度，延长刀具的使用寿命。实践证明，当氯化添加剂与硫化添加剂混合使用时，其效果公有显著提高。这是因为当温度高于金属的熔点时，表面膜就会失去其保护作用。而氯化添加剂与硫化添加剂混合后作用于金属表面时，会使金属表面的熔点提高。如氯化铁的熔点在350℃，而硫化铁的熔点却高于800℃。在非合金钢的高速机加工中，该添加剂能形成有效的抗烧结膜，氯化与硫化添加剂混合后，可以在金属表面形成摩擦力小的抗烧结膜，用于合金钢及有色金属的低速机加工效果更加显著。这些特点在拉削和攻丝工艺过程中很突出，它在低速条件下形成低摩擦氯化膜，能有效防止不锈钢和耐热合金钢硬化。 　　OSPAR（奥斯陆和巴黎协会）要求工业必须降低对水环境的损害，Etut，Chlor（欧洲氯化物制造业协会）提议减少在金属加工液中C10～C13氯化石蜡的用量。德国在相关的法律中规定了工业废油中氯的含量，并会对其进行燃烧处理。含氯量超过0．2％的废油被定为“特殊垃圾”，必须经过高温炉燃烧处理。在美国，环保署通过对动物饲养的研究，发现C12是一种致癌物质，尽管对于这些试验的解释还存在着争议，但还是停止了该物质的使用。碳链为C1O～C13的氯化石蜡对水生环境有危害，尤其对水微生物、贝类及鱼类危害极大。这类产品在IMDG代码中被列为严重的海洋污染物。欧洲氯化物制造业协会已经在这类产品上贴上了“对环境有危害”的标签。因此，可以用C14～Ci氯化石蜡来代替C1。～C13的氯化石蜡，但不是说直接用C14～C17氯化石蜡代替CIO～C13氯化石蜡就能发挥其功效，必须要更改其配方，这样会使得某些技术指标发生变化。这些变化带来的好处会越来越明显，产品也将除去原先危险品的标志。新配方的氯化添加剂调和的复合剂已经可以完全替代CIO～C13氯化石蜡。新的不含氯的加工用油称为CF（Chlorine Free）型，这个符号已在很多销售的加工用油产品中出现。 　　我国生产的氯化石蜡商品与国外同类产品相比热稳定性、水解稳定性和腐蚀抑制性较差。 　　磺酸钙惰性极压抗磨剂不含氯、磷和活性硫元素，是金属加工液优良的极压、抗磨和防烧结添加剂。它适用于铁质金属和有色金属的切削和成型加工，与硫化、氯化、含磷极压抗磨剂、硫代氨基甲酸酯、硫一磷化合物和硼酸酯等具有协同效应；与硫化极压添加剂复配使用，具有远比硫化极压抗磨剂单独使用更优良的效果；和氯化石蜡复配使用，可抑制氨化石蜡对金属的腐蚀，在很多加工操作中可以取代氯化石蜡；磺酸钙本身就是很好的防锈剂，具有很高的碱保持能力，可以除去残留的酸性副产物，从而具有更好的