【ERP复习】第一部分ERP理论及形成.docVIP

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【ERP复习】第一部分ERP理论及形成

第一部分 ERP理论及形成 信息集成 企业内部管理存在的困难 1、生产上所需的原材料不能准时供应或供应不足; 2、零部件生产不配套、积压严重; 3、产品生产周期过长,劳动生产率下降; 4、库存资金积压严重,周转期长; 5、市场和客户需求快速多变,使企业的经营和计划系统难以适应。 解决方法——信息集成 为什么要信息集成(作用) 信息集成的表现 来源唯一 ( 任何数据,只由一个部门,一位员工负责输入 ( 减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确 实时共享 ( 统一数据库、统一处理规则 ( 授权人员、共享信息 ( 环境变化、实时响应;决策一致、减少矛盾 信息集成的条件 信息必须规范 信息处理的流程必须规范 信息的采集、处理和报告由专人负责 信息的完整性: 范围——供需链及相关系统 时间——历史、当前、未来 更新观念、改革管理 ERP概念 ERP是Enterprise Resource Planning的缩写,中文意为:企业资源计划。ERP将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理,对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、技术、信息和时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑,最大限度地利用企业的现有资源取得更大的经济效益,科学、有效地管理企业人、财、物、产、供、销等各项具体业务工作。 ERP的形成阶段 ERP的发展经历了四个阶段:1、基本MRP阶段( 开环MRP);2、闭环MRP;3、MRP-II;4、ERP( ERP -II (协同商务) 物料需求计划-MRP MRP全称物料需求计划(Material Requirements Planning),它是一种企业管理软件,通过对销-产-供部门物料信息的集成,实现对企业的库存和生产的有效管理。 物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。功能上力求达到生产制造是既不出现物料短缺,又不出现物料积压库存。 MRP 回答了 4 个制造业的主要问题 (生产什么,用到什么) - 已有什么 = 还缺什么(制造业的通用公式) MRP的逻辑流程图 MRP的基本任务 1、从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)。 2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 MRP的基本依据 主生产计划(MPS);物料清单(BOM);库存信息 (INV) MRP的几个概念 产品结构中的物料需求: 独立需求:由市场决定而不是由企业决定的需求,它由客户订单数据直接产生的,客户对成品或备品备件的需求。它与其他需求无关,不依赖于其他物料来产生需求。 相关需求:对某种物料的需求与其他的物料有关,即是由其他物料的需求推算出来的。一般相关需求是依赖其父项物料来产生的需求。 物料清单BOM(Bill of Materials):它反映了产品的层次结构,即所有零部件的结构关系和数量组成。 从狭义上讲BOM就是产品的结构,即一件产品是有由哪几部分组成的。从广义上讲,BOM=产品结构+工艺流程。根据BOM可以确定该产品所有零部件的需要数量、需要时间以及相互关系。 MRP 的原理与特点 ( 原理 ( 基于时间坐标产品结构 ( 基于制造业通用公式的需求优先计划 ( 特点 ( 优先级计划 ( 分时段计划 ( 快速修订的计划 ( 主要数据 ( 需求信息 ( 物料清单(BOM) ( 工艺路线和提前期 ( 物料可用量 闭环MRP 基本MRP是开环控制系统,在此系统中,制定主生产计划时,不考虑企业的实际加工能力。因此,在基本MRP系统中,制定的主生产计划有可能与实际情况不符。 所以,我们必须在物料需求计划(MRP)的基础上充分考虑能力的约束,加入了能力需求计划理论(CRP),即全部工作中心的负荷平衡。 闭环MRP就是在物料需求计划(MRP)的基础上,增加对投入与产出的控制,也就是对企业的生产能力进行校检、执行和控制。 闭环MRP的特点 主生产计划与物料需求计划的运行(或执行)伴随着能力与负荷的运行,从而保证计划是可靠的。 -采购与生产加工是计划的执行过程。 -能力的执行情况最终反馈到计划制定层,整个过程是能力的不断执行与调整的过程。 区别:基本MRP是开环控制系统,而闭环MRP是带反馈控制系统;基本mrp是未考虑能力约束,而闭环MRP引入能力需求计划理论(CRP),即考虑全部工作中心的负荷平衡;闭环MRP的运行是随能力变化不断调整的。 MRP-II MRP-II产生的必要性(MRP-II与闭环MRP的区别) 1、制定计划只考虑到人力,物力条件的约束,没有考虑到财力这一重要约束条件。 2、以往的MRP 系统,仅仅涉及到了物流

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