剪力墙螺杆孔封堵施工方案.doc

目 录 一、概况 ………………………………………………………… 02 二、施工安排 …………………………………………………… 02 三、施工准备与资源配置 ……………………………………… 02 四、施工方法及工艺要求 ……………………………………… 03 五、安全措施 …………………………………………………… 06 剪力墙螺杆孔封堵专项施工方案 概况 1、本工程由16#、17#、18#、19#及5#、6#商业及地下室组成，地下室采用止水螺杆，主楼及商业部分采用普通螺杆。 2、剪力墙模板固定采用在剪力墙内预埋Φ16PVC管对拉螺杆方式加固模板，拆除模板后将对拉螺杆拉出，在剪力墙上形成一个Φ16的螺孔。 3、地下室外墙支模时所采用的螺杆必须为带有止水片的Φ14止水螺杆。 施工安排 1、工程施工顺序，主体结构工程施工至封顶后，分四个阶段进行：15-4层、29-15层、34-29层、4-负1层依次从上向下进行安排人员进行封堵。 2、剪力墙外墙螺栓孔的封堵主要解决防水渗漏的问题，针对此问题，螺栓孔封堵由各楼技术员专门负责检查监督封堵过程及质量情况，项目部质检员及技术总工随机抽查各封堵质量，由技术总工负责对劳务人员现场进行交底，并做好样板。 施工准备与资源配置 1、施工准备工作 技术准备：按照质量通病防治措施要求进行技术交底工作的编制，劳务人员进场后现场对每个工人进行交底，做到事前计划，过程控制，结果验收。进行样板领路程序，先进行样板施工，经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。 现场准备，外墙脚手架防护到位，将混凝土墙面普通螺杆预留穿墙PVC管的清理，用直径Φ18的电钻将孔挖成喇叭口形，将止水螺杆口位置凿成20mm深直径为40mm的喇叭形，将孔内及孔眼四周垃圾清理干净，提前洒水湿润。 资源配置计划 工程材料：水泥、砂、膨胀剂、防水宝、聚氨酯防水材料、发泡剂、建筑纤维； 机具：铲刀、锹头，钢卷尺、电钻、凿子。 施工方法及工艺要求 1、普通螺杆孔封堵施工工艺：螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→用直径Φ18的电钻将孔眼扩成喇叭口形→冲洗湿润→外墙外侧孔眼膨胀水泥砂浆封堵密实→孔内发泡剂发泡→墙内层发泡剂清理→墙内侧膨胀水泥浆封堵→养护→墙外侧聚氨酯三遍防水处理→淋水试验。 用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净，孔眼四周残余灰浆清理，用毛刷扫净； 用直径Φ18的电钻将孔眼打成喇叭口形，深度20mm，外口直径30mm； 提前一天用水进行冲洗湿润； 用1：1膨胀水泥砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内50mm，用Φ10圆钢捣实与墙抹平； 后天膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫管深入螺栓孔底部进行发泡灌注，深度至距墙面40mm； 用铲刀将残余发泡剂清理干净； 墙内侧用1：1膨胀水泥砂浆将剩余40mm孔洞填实，用Φ10圆钢捣实与墙面抹平； 螺栓孔用膨胀水泥砂浆封堵后进行淋水养护，一般控制在3天； 外墙外侧待砂浆干燥后，用聚氨酯涂料防水刷分3种不同颜色涂刷，形状为直径150mm的圆形； 待外墙外侧涂刷层全部干燥后，进行淋水试验，若有渗漏的位置，按以上施工步骤重新进行施工。 2、止水螺杆口封堵施工工艺：将螺杆口位置凿成喇叭形→割除螺杆头→冲水湿润→灌纤维防水砂浆→聚氨酯防水涂层三遍； ①在外墙抹灰前，先将螺杆洞位置凿成20mm深，直径为40mm的喇叭形； ②用氧焊机将螺直露出部分切割掉； ③用水冲洗充分湿润，并将喇叭口及周边清理干净； 用1：2的纤维防水砂浆（略干）（0.9kg纤维/立方米砂浆+3.8%防水粉）喂入孔内灌满，外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm； 待砂浆干燥后，用聚氨酯涂料防水刷分3种不同颜色涂刷，形状为直径150mm的圆形； 及时洒水养护，并检查是否有细微裂缝或空隙。 3、施工工艺重点要求 膨胀水泥砂浆或纤维防水砂浆需集中搅拌，禁止直接在楼层上搅拌； 堵塞前，孔内垃圾清理完成后并洒水湿润孔内后，需请项目质检员验收合格后，方可进行砂浆填充； 正式施工前，先施工样板，砂浆配合比需挂牌，标明各种材料的用量； 质检员过程跟踪检查堵塞质量，发现堵塞不合格处，及时下发整改通知单，并进行上报； 结构内墙面螺杆眼孔洞处理同外墙，先将螺杆眼凿出15mm深，直径30mm喇叭口形，灌1：3水泥砂浆，操作时，等先封堵的一头砂浆凝固后方可灌浆封堵另一头。 安全措施 1、进场操作工人必须接受入场三级教育，签订个人安全生产责任合同，施工员在下达任务的时，对施工作业区域的安全防护设施要进行严格检查，不符合安全要求的地方要及时进行整改。 2、对现场施工操作人员要进行有针对性的安全技术交底，并且交底双方都要履行签字手续。 3、现场临时用电一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，严禁乱拉电线。 4、下班前必须拉掉电源开关。 5、施工场地要保持清洁，建筑垃圾及废料要及时清