石家庄市富基化工有限公司医药中间体生产工程环境影响报告书.docVIP

石家庄有限公司石家庄有限公司目录 1 建设项目概况 1 1.1 建设项目的地点及相关背景 1 1.2 基本建设内容 1 1.3 与产业政策、城市总体规划的相符性 5 2 建设项目周围环境概况 5 2.1 项目地理位置 5 2.2 区域环境质量现状 5 2.3 评价范围 6 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 6 3.1 主要污染物产生及治理情况 6 3.2 环境保护目标 8 3.3 运营期环境影响预测与评价 8 3.4 污染防治措施可行性论证 12 3.5 环境风险分析 18 3.6 环境经济损益分析 22 3.7 环境管理与监测计划 22 4 公众参与 23 4.1 公众参与的目的 23 4.2 公众参与的对象 24 4.3 公众参与调查方式 24 4.4 公众参与调查过程 24 4.5 公众参与调查结果及分析 29 4.6 被调查者主要意见和要求 30 5 环境影响评价结论 30 6 联系方式 31 建设项目概况 石家庄有限公司位于，厂址，中心坐标为东经114°10.70，北纬3°5440.27。厂址石家庄有限公司，南侧为空地。厂址。m2，建成后可年产雷尼替丁中间体侧三200吨，总投资2072万元。项目以硝基甲烷、二硫化碳、氢氧化钾为原料经缩合生成二甲硫基硝基乙烯，再与一甲胺胺化得到甲硫基-甲胺基-硝基乙烯，加入碳酸二甲酯进行甲基化得到侧三粗品，粗品经精制、结晶、分离、真空干燥得产品侧三。 相关背景 医药中间体作为精细化学品的重要组成部分，因其附加价值高，需求量迅速增加，近年来逐渐受到各方重视。N-甲基-1-甲硫基-2-硝基乙烯胺也叫甲胺硝基乙烯，俗称侧三，是重要的医药中间体，主要用于生产治疗消化性溃疡药物雷尼替丁、尼扎替丁、雷尼替丁枸橼酸铋及其它新型治疗心血管药物等。随着全球经济一体化的深入，人们的生活方式发生变化，由吸烟、饮酒、情绪紧张、药物刺激等引起的消化性溃疡发病率逐渐增高，成为一种常见病和多发病，治疗消化性溃疡药物雷尼替丁在临床得到广泛应用。我国主要生产企业有石药集团、杭州民生制药厂、西南合成制药厂等，其中中间体侧三需求量仅国内达到5000吨/年以上，具有广阔的市场前景。 为适应产品市场需求，石家庄市富基化工有限公司投资建设医药中间体生产工程，设计规模为年产N-甲基-1-甲硫基-2-硝基乙烯胺(侧三)200吨。 基本建设内容 基本建设内容和规模 该项目将建设配电室等。表 11。 表 11 主要原辅材料消耗 序号 名称 年耗 1 硝基甲烷 412 82.4 82.4 2 CS2 514 102.8 102.8 3 KOH 841.8 168.36 168.36 4 乙醇 7110 1422 14.2 5 40%一甲胺 523.9 104.78 104.78 6 碳酸二甲酯 608.1 121.62 121.62 7 NaOH 280 56 56 8 活性炭 35 7 7 生产工艺流程及排污节点 （1）生产工艺流程简述 项目生产过程概述： 硝基甲烷、二硫化碳、氢氧化钾在溶剂乙醇中发生缩合反应，生成二甲硫基硝基乙烯(固体，以下称二甲盐)，固液分离后将二甲盐和一甲胺混合发生胺化反应得到甲硫基-甲胺基-硝基乙烯溶液，加入碳酸二甲酯发生甲基化反应，再经固液分离得到侧三粗品，粗品以乙醇为溶剂精制处理，经结晶、分离、真空干燥得产品侧三。 各生产工艺步骤简述如下： 整个工艺过程分为缩合、胺化、甲基化、精制4个工段，具体工艺过程如下： (1)缩合 采用水喷射真空泵将定量的硝基甲烷从储罐抽入计量罐备用，用水将CS2从储罐压入计量罐备用，人工称量一定量的氢氧化钾投入溶解罐加入乙醇溶解备用。将计量罐中的硝基甲烷和CS2放入缩合反应釜，开启搅拌，通蒸汽保持釜内温度40℃，控制流量滴加氢氧化钾乙醇溶液，7-8h滴加完毕，继续保温1h缩合反应完全。停止搅拌通冷却水使釜内温度冷却至室温，料液中二甲盐析出形成悬浊液，送密闭离心机离心得到二甲盐(棕红色)滤饼，滤液送乙醇回收装置；中间产物二甲盐用塑料桶收集后，立即转入下一步的胺化工序。 缩合釜顶部呼吸阀设有冷凝器(通冷冻盐水)，将釜内挥发的CS2、乙醇气体大部分冷凝下来重新参与反应，少量不凝气经活性炭吸附后，经15m高的排气筒排放。离心分离二甲盐过程中密闭，离心完成后出料挥发少量的CS2废气，离心机上方设集气罩收集CS2挥发废气，经引风机引入活性炭吸附装置处理。 缩合反应方程式为： (2)胺化 将缩合得到的二甲盐投入胺化反应釜，真空泵将一甲胺(40%水溶液)抽至计量罐，再投料至胺化釜。开启搅拌，30min后通蒸汽升温至34℃，二甲盐和一甲胺反应生成甲硫基-甲胺基-硝基乙烯和硫氢化钾，保温7-8h后胺化反应完成。 胺化反应方程式为： (3)甲基化 采用水喷射